EPDM slabben kozijn montage instructies en voordelen

EPDM slab, vaak aangeduid als EPDM-folie of -membraan, is een synthetisch rubberen dakbedekkingsmateriaal. EPDM, dat staat voor Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer, vormt de basis van dit uiterst duurzame, synthetische rubber. Je zult het kennen als een hoogwaardige folie, ongekend elastisch, met een beschermende functie die zijn gelijke niet kent. Het materiaal varieert in dikte, meestal tussen 1,0 mm en 2,5 mm, perfect afgestemd op de specifieke eisen van een project. Wat EPDM zo populair maakt, is de verwerkingswijze: het wordt koud aangebracht, doorgaans met speciale lijmen, wat het brandgevaar elimineert dat men wel kent bij het branden van bitumen. Dit maakt het een veilige keuze op de bouwplaats. EPDM is de ideale waterafdichting; het verschijnt op talloze platte daken, siert menig dakkapel en vindt zijn weg in dakgoten of zelfs als funderingsafdichting. Voor wie een groendak overweegt, bestaat er een specifiek dikkere, wortelwerende variant.

Het proces van het aanbrengen van EPDM-folie vangt doorgaans aan met een grondige inspectie en preparatie van de ondergrond. Deze moet uitermate schoon, droog en egaal zijn; eventuele oneffenheden of scherpe delen die de integriteit van de folie kunnen aantasten, dienen verwijderd te worden. De EPDM-membranen, vaak als grote, voorgefabriceerde vellen geleverd, worden vervolgens zorgvuldig uitgerold en op maat gesneden, waarbij de geometrie van het dak - inclusief opstanden en doorvoeren - leidend is. De applicatie geschiedt ‘koud’: afhankelijk van het gekozen systeem wordt de folie volledig verlijmd middels een geschikte contactlijm of bodemlijm, dan wel losliggend toegepast met randfixatie en ballast. Het zorgvuldig aandrukken van de folie, om luchtinsluitingen te voorkomen en een optimale hechting te realiseren, is een cruciale handeling. Aansluitend wordt aandacht besteed aan de detaillering. Rondom dakranden, ontluchtingen en hemelwaterafvoeren worden de EPDM-folie en de bijbehorende prefab hulpstukken, zoals hoekstukken of manchetten, zorgvuldig aangebracht en verbonden. De overlappingen en naden van de folie worden doorgaans koud gelast of verlijmd met specifieke tapes, wat een naadloze en duurzame waterdichte afsluiting garandeert.

De Diversiteit van EPDM Dakbedekking

Wanneer we spreken over EPDM-slab, bedoelen we vaak de verzamelnaam voor EPDM-folie of EPDM-membraan. Binnen deze algemene term schuilt een wereld aan specifieke uitvoeringen en kenmerken, essentieel voor de juiste toepassing op het dak. Een cruciaal onderscheid, van groot belang voor de verwerker en de uiteindelijke levensduur van het dak, ligt in de herkomst: zo kennen we Europese EPDM en Amerikaanse EPDM. De Amerikaanse variant, vaak geproduceerd in grotere naadloze vellen, kenmerkt zich door een hogere elasticiteit en wordt doorgaans volledig verlijmd of mechanisch bevestigd met ballast. De Europese EPDM daarentegen, veelal geproduceerd in rollen, heeft een andere samenstelling en vraagt soms om andere verwerkingsmethoden; denk aan het gebruik van hottack lijmen of een voorgelijmde vliesrug.

Naast deze geografische scheidslijn zijn er varianten gebaseerd op de dikte. Waar standaardfolies vaak 1,0 mm tot 1,5 mm dik zijn, vinden we voor zwaardere toepassingen of daken met intensiever gebruik ook varianten van 2,0 mm of zelfs 2,5 mm. Een hogere dikte biedt extra mechanische weerstand en een nog langere levensduur, dat spreekt voor zich. Vergeet ook niet de specialistische varianten, zoals de wortelwerende EPDM. Deze is onmisbaar bij de aanleg van groendaken, waar de wortels van planten geen kans mogen krijgen om de dakbedekking te perforeren. Er is ook EPDM-folie beschikbaar met een vliesrug, wat zorgt voor een verbeterde hechting op diverse ondergronden en vaak een dikkere, robuustere constructie vormt die oneffenheden in de ondergrond beter kan opvangen.

De veelzijdigheid van EPDM-slab komt pas echt tot zijn recht wanneer je het in de praktijk ziet. Het is geen abstract begrip; dit materiaal duikt op in de meest uiteenlopende bouwprojecten, vaak zonder dat je het doorhebt, maar de functie is altijd cruciaal. Neem nu de aanleg van een uitgebreid groendak op een nieuw bedrijfsgebouw. Hier volstaat een standaard dakbedekking simpelweg niet. De keuze valt dan al snel op een dikkere, wortelwerende EPDM-folie. Die vormt een ondoordringbare barrière voor plantenwortels, terwijl de onderliggende constructie droog blijft. Het is een slimme investering, essentieel voor de levensduur van zo'n groen systeem. Of denk eens aan de renovatie van een plat dak van een woonhuis, waar de oude bitumenbedekking scheuren vertoont. In plaats van branders en hete lucht, kiest de dakdekker voor EPDM. De folie wordt koud verlijmd, soms zelfs direct over het oude, schoongemaakte oppervlak, wat een enorme tijdwinst oplevert en de veiligheid op de bouwplaats ten goede komt. Geen open vuur, geen onnodige risico’s. Het is een snelle, schone oplossing voor lekkages die anders een hoop hoofdpijn zouden veroorzaken.

Detaillering en montage van complexe dakoppervlakken

Zelfs bij de detaillering van een complex dakoppervlak, bijvoorbeeld rondom een lichtkoepel of een ventilatiekanaal, blijkt EPDM uitermate geschikt. De flexibiliteit van het materiaal in combinatie met prefab manchetten en hoekstukken zorgt voor een naadloze en waterdichte aansluiting. Het lijkt een detail, maar juist op die plekken zit het venijn - en daar bewijst de EPDM-folie zijn waarde keer op keer. Geen lekke naden, geen gedoe. Soms zie je het ook terug bij een lekkende betonnen dakgoot. In plaats van de hele goot te slopen, wordt er simpelweg een op maat gesneden EPDM-slab in gelegd en verlijmd. De elasticiteit van het rubber volgt de vorm van de goot perfect, en de waterdichte afdichting is in een handomdraai gerealiseerd.

De wortels van EPDM als bouwmateriaal liggen diep in de chemische industrie van de vroege jaren zestig, toen onderzoekers op zoek waren naar synthetische rubbers met ongekende weerstand tegen weersinvloeden. Deze zoektocht leidde tot Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer, een polymeer dat al snel zijn weg vond naar diverse industriële toepassingen, ver buiten de bouwsector. Het duurde echter niet lang voordat bouwingenieurs en dakdekkers de inherente kwaliteiten van dit nieuwe rubber ontdekten. Rond de jaren zeventig begon EPDM aan zijn opmars als dakbedekkingsmateriaal, primair gedreven door de superieure elasticiteit en UV-bestendigheid die traditionele materialen, zoals bitumen, vaak misten. Het ‘koude’ karakter van de applicatie, zonder de noodzaak van open vuur, betekende een significante stap vooruit in de veiligheid en efficiëntie op de bouwplaats. Plotseling konden daken worden gelegd met minder risico op brandgevaar, een enorm pluspunt voor aannemers.

De technologische vooruitgang heeft de verwerking van EPDM verder geoptimaliseerd. Waar de eerste toepassingen wellicht nog arbeidsintensief waren, hebben de introductie van grote, voorgefabriceerde membranen en de ontwikkeling van specialistische lijm- en bevestigingssystemen de installatietijd drastisch verkort. Dit heeft de kosteneffectiviteit verbeterd, wat EPDM nog aantrekkelijker maakte. De focus op duurzaamheid en een lange levensduur - vaak meer dan vijftig jaar - heeft EPDM definitief gevestigd als een van de meest betrouwbare en veelzijdige oplossingen voor waterdichte afdichting in de moderne bouw.

Montage-instructies en praktische werkwijze

EPDM slab is een synthetisch rubberen dakbedekkingsmateriaal, gemaakt van Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer. EPDM slab is een uiterst duurzaam, synthetisch rubber dat ongekend elastisch is en een hoogwaardige beschermende functie heeft. EPDM slab wordt koud aangebracht op een schone, droge en egale ondergrond. Hoge elasticiteit. Meet de totale lengte van het dak + de opstaande randen aan de zijkant. Tel er 20 cm bij op en herhaal dit om de totale breedte te bepalen. Vouw/rol de EPDM dakbedekking van EPDM Store over het dak uit. Zorg ervoor dat de folie gelijkmatig over de rand verdeeld is. Laat de bedekking ca. 1 uur liggen/rusten om de (fabrieksmatige) ontstane spanning te neutraliseren. Vouw/rol de EPDM dakbedekking over de kortste zijde tot de helft terug. Breng voor de terug opgevouwen/opgerolde dakbedekking een ononderbroken lijmstreep aan op het dak, met de bodemlijm (T-3700).

U kunt het beste ongeveer 5 gaten onderin het blik boren, van ongeveer 8 millimeter. Wanneer het dakoppervlakte grondig gereinigd is, kunt u gaan starten met het aanbrengen van de lijm. Deze kunt u gewoon over het dakoppervlak gieten, vervolgens drukt u het EPDM stevig aan d.m.v. een EPDM roller. Vervolgens verdeelt u de lijm al gietend over uw dakoppervlak. De bodemlijm (T-3700) wordt enkelzijdig aangebracht op het dak met uitzondering van de laatste 20 cm. De laatste 20 cm van het dak dient u niet te lijmen met de T-3700 Dit dient evenals de muren en opstaande randen te gebeuren met de randen & opstandenlijm (T-2000). De laatste 2 cm van de EPDM dakbedekking (buitenrand) kit u af met de EPDM sealant kit (T-250) of EPDM sealant kit Worst (T-250). Leg en / of rol de EPDM dakbedekking over de gelijmde ondergrond en druk deze voorzichtig aan met een hemelwaterafvoerbuis / wals / stang. Vervolgens de EPDM dakbedekking vanuit het midden naar buiten een paar keer na walsen / aandrukken zodat de EPDM dakbedekking goed in de lijm komt te liggen en eventuele luchtbellen verdwijnen.

Vouw de EPDM dakbedekking langs de dakranden minimaal 20 cm terug tot op het dakvlak en breng met een blokkwast / bokkenpoot de lijm aan op zowel de dakbedekking als de ondergrond. De lijm moet worden aangebracht vanaf 10cm op het dakvlak tot aan de bovenzijde van de dakrand. Gebruik hiervoor de EPDM randen en opstanden lijm (T- 2000). Wacht totdat de lijm vingerdroog is daarna kan de dakbedekking worden aangebracht. Vermijd lekken. Gebruik de voorgevormde hemelwaterafvoeren. Knip de plaats waar de afvoerpijp moet komen weg en breng de afvoer aan. Breng vervolgens de EPDM R&O contactlijm (T-2000) aan tussen de flap van de afvoer en de EPDM dakbedekking op ca.2 cm binnen de rand van de flap en rond de opening en rol vervolgens het geheel goed aan. Zorg er steeds voor dat er een kleine hoeveelheid lijm tussen de dakbedekking en de afvoer uitkomt. De overtollige lijm voorzichtig verwijderen.

  1. Manchetten dienen om ronde doorvoeren in de EPDM dakbedekking waterdicht af te werken. Bepaal de doorsnede van de dakdoorvoer en de knip de overeenkomstige cirkel uit, die op de manchet gedrukt staat. Het uitgeknipte gat dient steeds ca. Teken de manchet af op het dakvlak en breng 2 cm binnen de markeringslijn en rond het gat een sluitende lijmstreep met de R & O contactlijm aan. Trek de manchet onder spanning over de buis of pijp totdat de flap ontspannen op het dakvlak ligt en de opgespannen kraag een opstand vormt tegen de buis.
  2. De EPDM-trim wordt bovenop de EPDM dakbedekking geplaatst. Begin altijd op de hoek en gebruik bij voorkeur hiervoor de voorgevormde hoekstukken 90°. Plaats de bijgeleverde verbindingsstukjes die ervoor zorgen dat de verschillende daktrim /onderdelen elkaar niet kunnen raken. Zij zorgen ervoor dat het materiaal bij temperatuurschommelingen kan uitzetten of krimpen. De EPDM daktrim is voorzien van voorgeboorde gaten. Gebruik de meegeleverde schroeven & neopreenringen om de EPDM trim vast te schroeven. Aan de onderzijde van het hoekstuk en de EPDM trim is een EPDM rubberstrip bevestigd. Deze rubberstrip zorgt voor de waterdichte afdichting van de EPDM trim. Schroef het hoekstuk vast met de schroeven in combinatie met de bijgeleverde neopreenringen.
  3. Schuif de EPDM trim over de verbindingsstukjes van het hoekstuk tot aan het uitstekende markeringspunt in het midden van het verbindingsstukje. Een kleine opening tussen de trim is noodzakelijk voor het uitzetten en werken van de EPDM trim. Het profiel wordt bovenop de EPDM dakbedekking geplaatst. Begin altijd op de hoek en gebruik bij voorkeur hiervoor de voorgevormde hoekstukken 90°. Plaats de bijgeleverde verbindingsstukjes die ervoor zorgen dat de verschillende dakrandprofielen/onderdelen elkaar niet kunnen raken. Zij zorgen ervoor dat het materiaal bij temperatuurschommelingen kan uitzetten of krimpen.
  4. Boor de hoekstukken voor in de aangegeven sleuf (bovenkant), of gebruik zelf borende schroeven, om de 40 cm beginnend en eindigend op 4 cm van het einde. Aan de onderzijde van het hoekstuk of dakrandprofiel is een kit-goot voorzien. Vul deze met de EPDM kit (T 250). Plaats eveneens kit op ieder uiteinde/verbinding. Schroef het hoekstuk vast met de zelf borende schroeven van 35 mm. Boor ook de dakrandprofielen voor in de daarvoor aangegeven sleuf aan de bovenkant, om de 40 cm, beginnend en eindigend op 4 cm van het uiteinde. Vul de “kit-goot” zoals hierboven beschreven. Schuif het dakrandprofiel over de verbindingsstukjes van het hoekstuk tot aan het uitstekende markeringspunt in het midden van het verbindingsstukje. Een kleine opening tussen de trim is noodzakelijk voor het uitzetten en werken van het dakrandprofiel. Schroef deze vast en vul de stuiknaden met de EPDM kit (T-250).
  5. Over het dakrandprofiel wordt de EPDM geplaatst, de EPDM lijmt u vast op de daktrim met de R&O contactlijm. De overtollige EPDM wordt in de hoek van de daktrim afgesneden. Het ontstaan van plooien in EPDM dakbedekking wordt over het algemeen als ongunstig ervaren. Klanten hechten waarde aan een strak en net dak en kunnen zich afvragen of de bevestiging wel naar behoren is gegaan. Maar zijn deze plooien werkelijk zorgwekkend? Door middel van onze handleiding kunt u als klant snel aan de slag en helpen we met de montage.

Isolatie en gebruiksdoeleinden

EPDM kan op veel verschillende ondergronden geplaatst worden, zolang de basis stabiel, droog en schoon is. Voor een goede hechting moet elke ondergrond correct voorbereid worden: EPDM op beton vereist een droge, vlakke ondergrond en eventueel een primer. EPDM op hout vereist waterbestendige platen en elastische lijm. EPDM op bitumen is mogelijk als de oude laag in goede staat is. EPDM op zink of metaal vereist een primer voor non-porous materialen. EPDM op isolatie vereist drukvaste platen en de juiste bevestigingsmethode. Bij het plaatsen van een EPDM-dak is isolatie geen detail, maar een essentieel onderdeel van het geheel. De juiste combinatie van EPDM en isolatie zorgt voor een lager energieverbruik, optimaal thermisch comfort én een langere levensduur van je dakbedekking.

Infographic: Verschillende varianten en diktes van EPDM

Hoe installeer je een rubberen dak? | Is het moeilijk?

Ontdek welke isolatiematerialen het best samengaan met EPDM, waar je op moet letten bij de plaatsing en welke opties er zijn voor nieuwbouw en renovatie. The store will not work correctly when cookies are disabled. Gaat u EPDM leggen? Dit kunt u prima zelf! Bij EPDM Store vindt u alles wat u nodig heeft om een dak of dakgoot te voorzien van EPDM. Ons Europese EPDM is de beste in zijn soort en is verkrijgbaar in twee verschillende soorten diktes, waarbij het EPDM met een dikte van 1,30 mm ook nog eens uitermate geschikt is om te gebruiken als ondergrond bij zonnepanelen en een sedum- of groendak. Het EPDM is op maat te bestellen in een handig EPDM pakket. Wat allemaal nodig is om een perfect plat dak met EPDM dakbedekking te leggen? Om het u zo eenvoudig mogelijk te maken om zelfstandig een EPDM folie dak te leggen hebben wij een instructie gemaakt om te bepalen wat er allemaal nodig is om de werkzaamheden te verrichten. Een foto of video zegt vaak meer dan 1000 woorden. Middels de foto's in de onderstaande handleiding leggen wij uit hoe u zelf een plat dak kunt leggen met de EPDM dakfolie. Deze handleiding is erg handig voor op het dak als u het even niet meer weet. Bij Dakvoordeelshop leveren we hoogwaardige EPDM-folie en alle benodigde toebehoren. Met onze duidelijke stap-voor-stap montagevideo wordt het aanbrengen van EPDM een eenvoudig en overzichtelijk project. Een video maakt alles visueel veel duidelijker dan tekst. In plaats van het lezen van een handleiding, zie je precies hoe je elke stap moet uitvoeren.

tags: #epdm #slabbe #kozijn