Kalkzandsteen als draagmuur: eigenschappen en voordelen

Kalkzandsteen of silka is een harde, lichtgrijze kunststeen die zwaar, niet poreus en ongebakken is. Het is een metselsteen gevormd door ongebluste kalk (calciumcarbonaat, 5-7%) en vochtig zand (93-95%) te mengen, in een vorm te persen en onder stoomdruk te verharden (ca. 200 graden C en ca. 14 bar). Daardoor verandert het in calciumhydrosilicaat. In Nederland werd de eerste fabriek in 1898 in Oldenzaal gebouwd.

Kalkzandsteen stenen en blokken worden in principe gebruikt voor binnenwanden en binnenspouwbladen, waarbij sommige typen ook dragend kunnen zijn. Voor het binnenspouwblad en kimlagen bestaan speciale vormen; voor funderingsopbouw tot onder de begane grondvloer zijn specifieke varianten beschikbaar. Kalkzandsteen wordt vooral toegepast als binnenspouwbladen en binnenwanden en minder vaak als buitengevel afhankelijk van de situatie en het weer.

Toepassingsmogelijkheden en dragerschap

  • Niet-dragende binnenwanden (bijna alle kalkzandstenen en blokken).
  • Dragende binnenwanden (niet alle soorten; bijvoorbeeld niet de 67 mm dikte).
  • Binnenspouwblad bij ankerloze spouwmuren en kopgevels (speciaal type kalkzandsteen).
  • Kimlagen: kimblokken zijn plattere, dikkere blokken die als kimlaag toegepast kunnen worden.
  • Ophogen van de fundering tot onderkant begane grondvloer (beperkte typen; max. circa 250 mm onder maaiveld).

Voordelen van kalkzandsteen als draagmuur

  • Druksterkte: kalkzandsteen heeft hoge drukvastheid, waardoor ze geschikt is voor dragende constructies zoals binnen- en buitenwanden, schoonwerkwanden en funderingen.
  • Geluidsisolatie: door de hoge dichtheid biedt kalkzandsteen goede geluiddemping, vooral bij dikkere blokken als scheidingswand.
  • Brandwerendheid: materiaal is onbrandbaar en draagt bij aan de brandveiligheid van gebouwen.
  • Bouwsnelheid: grote blokken zorgen voor een hoge verwerkingssnelheid; lijmwerk kan nog sneller zijn dan traditioneel metselen.
  • Thermische inertie: warmteaccumulatie zorgt voor een stabiel binnenklimaat; wand blijft langer koel in de zomer en warmer in de winter.
  • Groot formaat en maatvastheid: afmetingen zoals lijmblokken maken snelle en voorspelbare wandconstructies mogelijk met relatief vlakke oppervlakken.
  • Schoonmetselwerk en esthetiek: glad oppervlak en mogelijkheid tot vellingblokken dragen bij aan een nette afwerking zonder zware vellingwerk.
  • Milieuvriendelijker dan sommige betonconstructies door minder energie bij productie en natuurlijke bestanddelen.

Belangrijke aandachtspunten en nadelen

  • Weersinvloeden en vocht: kalkzandsteen kan vocht opnemen; in nat weer is afdekking en droogtijd cruciaal om verkleuring of 'zwemmen' te voorkomen.
  • Onderhoud en chemische invloeden: niet-bestendig tegen agressieve middelen; gebruik passende lijm of mortel om lichte kleur te behouden.
  • Recties en dilatatievoegen: onder spanning kunnen scheuren ontstaan; voeg dilatatievoegen toe en zorg voor voldoende ondergrondstijfheid.
  • Afwerking: lijmvoegen dienen volledig gevuld te zijn; natte ondergronden kunnen leiden tot scheuren bij droging.
  • Thermische isolatie: thermische isolatie is niet de sterkste eigenschap van kalkzandsteen, waardoor isolatie anders moet worden toegepast (spouw, buitenisolatie).

Kwaliteiten en productkenmerken

  • CS-kwaliteiten: blokken CS16, CS20; voor elementen hogere klassen zoals CS36/CS44 voor hoogbouw.
  • Koorden en kimverwerking: speciale hulpmiddelen en lijmtechnieken voor juiste voegafstanden en maximale hechting.
  • Drie hoofdtypen: stenen, blokken en elementen; elk met eigen toepassingen en verwerking.
  • Druksterkte en massa: massieve blokken kunnen zwaar zijn maar laten snelle opbouw toe; elementen komen in diverse standaardmaten.
  • Brand- en geluidswerende eigenschappen: hoge draagkracht gecombineerd met brandbestendigheid en geluidsisolatie.

Productie en materiaalcomponenten

Kalkzandsteen wordt vervaardigd uit zand (meestal >90%), gebrande kalk en water. Het mengsel wordt in mallen gegoten en onder hoge druk en stoom verhard, waardoor de kalkzandsteen een sterke binding krijgt. Het proces resulteert in een glad en sterk eindproduct, zonder bakproces zoals bij bakstenen.

Het binnenwerk van muren kan zowel gemetseld als verlijmd worden; lijmwerk biedt hogere hechting en kleinere voegen. Voor lijmwerk zijn kimconstructies en lijmbakken meestal aanwezig voor een gelijkmatige lijmlaag.

Formaatkeuzes en afmetingen

  • Lijmblok: circa 43,7 x 10,0 x 19,8 cm (met gaten aan de onderzijde voor bedrading/leidingen).
  • Maassteen: 21 x 11 x 8 cm.
  • Waaltje: 21,2 x 10 x 5,2 cm.
  • Grote elementen: verschillende lengtes en hoogtes; voor hoogbouw speciale elementen met verhoogde druksterkte en massa.

Brandwerendheid en bouwnormen

Brandwerendheid van kalkzandsteen wordt vaak weergegeven in min. tijdsduur bij wanddikte, conform NEN-normen. Voor wanden hoger dan 3000 mm kan extra wanddikte nodig zijn. Kalkzandsteen wordt beschouwd als onbrandbaar (Euroklasse A1) en draagt bij aan brandveiligheid.

Vergelijking met andere bouwmaterialen

Kalkzandsteen versus cellenbeton: kalkzandsteen heeft hogere drukvastheid en geluidsisolatie, maar minder thermische isolatie, terwijl cellenbeton uitstekende thermische isolatie biedt maar een lagere druksterkte heeft. Beiden zijn brandwerend en milieuvriendelijk, maarเฉ abhängig van toepassing en budget.

Infographic: Vergelijking kalkzandsteen, cellenbeton en natuursteen

Installatie en advies voor gebruik

Bij binnenmuren en binnenspouwbladen kunnen kalkzandsteen blokken of lijmblokken snel worden geplaatst met lijm of mortel. Voor natte ruimten geldt: kalkzandsteen kan kalk- of speciale lijm nodig hebben om kleurvast te blijven. Dilatatievoegen en kimconstructies zijn essentieel voor lange wanden en dragende constructies. Zorg voor voldoende ondergrondstijfheid en draagvermogen van de fundering. Het gebruik van lijmblokken vergemakkelijkt de verwerking en kan de kosten per m² verlagen bij grootschalige projecten.

Kalkzandsteen lijmen (formaat 43,7x10x19,8cm)

Praktische overwegingen bij ontwerp en uitvoering

  1. Beoordeel draagkracht en wandtype: dragend of niet-dragend.
  2. Kies het juiste type kalkzandsteen (CS-classificatie) voor de gewenste sterkte.
  3. Plan dilatatievoegen en ondersteunende profielen voor lange wanden.
  4. Overweeg kimconstructie voor hoogte en minder snijwerk aan bovenkant.
  5. Beperk vochtopname door afdekking en juiste opslagmethoden.

Kernpunten over draagmuur eigenschappen

  • Kalkzandsteen is sterk, massief en geschikt voor dragende wanden onder passende omstandigheden.
  • Warmteaccumulatie en geluidsisolatie dragen bij aan comfortabel binnenklimaat.
  • Vocht- en agressieve-omstandigheden vereisen passende behandeling en afdichting.
  • Formaatskeuzes en lijmtechnieken beïnvloeden verwerkingssnelheid en kosten.

Tabel: Brandwerendheid en wanddiktes

WanddikteNiet-dragende wandenDragende wanden
100 mm> 90 min.> 90 min.
120 mm> 120 min.> 120 min.
150-175 mm> 240 min.> 200 min.
214 mm> 480 min.> 360 min.

tags: #kalkzandsteen #als #draagmuur