Prefabricage neemt sterk toe in de bouwsector door een combinatie van factoren. Naast betonnen prefab elementen, zien we ook steeds meer houten prefab elementen. Voordeel van de houten elementen is onder meer het geringe gewicht en de grote vormvrijheid. ISM Prefab Machinery levert productielijnen voor houtskelet of staalframe wand- en dakelementen. Maar de kleine ondernemer kan ook voor een enkele montagetafel bij het bedrijf terecht. Tekst: ing.
De vraag naar prefab bouwelementen en de drijfveren
De vraag naar prefab bouwelementen neemt al jaren toe. Er verrijzen zelfs complete woningfabrieken, waar kant-en-klare woningen worden geprefabriceerd. Oorzaak van de toenemende vraag naar ‘industrieel bouwen’ is onder meer de enorme woningbouwopgave en de duurzame transformatie van de gebouwde omgeving in verband met de energietransitie: een aanpassing van ruim zeven miljoen woningen en één miljoen gebouwen. Maar ook circulair bouwen (demontabel en herbruikbaar bouwen) en de komende Wet kwaliteitsborging voor het bouwen zijn katalysatoren voor prefabricage en industrialisatie.
- Faalkosten in de bouw verminderen doordat de kans op fouten met prefabricage sterk terugloopt.
- Tekort aan vakmensen op de bouwplaats leidt tot meer behoefte aan gestandaardiseerde en snelle productie op de locatie of in fabrieken.
ISM Prefab Machinery: productielijnen en hun rol
ISM produceert industriële productielijnen. Eigenaar Kees Mol: “Wij kwamen in contact met een houtskeletbouwer die ook graag een productielijn wilde. Die hebben we ontwikkeld, maar we zagen ook de grote behoefte in de bouwsector aan productielijnen voor HSB dak- en gevelelementen en elementen van staalframebouw.”
De productielijnen maken het mogelijk voor verschillende typen prefab elementen:
- Houtskeletbouwwand- en dakelementen
- Staalframebouw elementen
- Snelle opstelling van productietafels voor kleine elementen
De kleine aannemer kan bij ISM starten met een eenvoudige, stalen werktafel met of zonder opties. De tafel bestaat uit evenwijdig liggende dragers, waardoor je er ook tussen kan staan bij kleinere elementen. De tafel is te voorzien van aanslagen waar de balken aan vastgezet kunnen worden tijdens productie. Een volgende stap is het schakelen van meerdere tafels, zodat er aan meerdere wand- of dakelementen gewerkt kan worden. Door de tafels te voorzien van rollen die men pneumatisch omhoog kan laten komen, zijn elementen eenvoudig met de hand van de ene naar de andere tafel door te schuiven. Wie de elementen wil kantelen om aan de andere zijde verder te gaan met de afwerking, kan kiezen voor een kanteltafel. Voor de opslag van het benodigde hout zijn stalen materiaalkarren met diverse oplegarmen leverbaar. Aan het eind van de productielijn kan een element op een elementbok worden geplaatst, die op een schamelwagen staat. Hiermee kan het element worden afgevoerd.
“Het systeem is betaalbaar door zijn eenvoud. De productielijn heeft een breedte van 3,70 meter, waarmee tevens de maximale hoogte van de wand- en dakelementen is bepaald. Inmiddels zijn er al vijftien productielijnen geleverd en die functioneren naar tevredenheid.”
Kees Mol benadrukt de voordelen: “Het zorgt voor betere arbeidsomstandigheden, het is veiliger, de productiesnelheid gaat omhoog en de faalkosten nemen af. Voordeel is verder dat een aantal werkzaamheden, zoals isoleren en plaatmaterialen monteren, door iedereen die maar een beetje handig is uitgevoerd kunnen worden. Wij kunnen de productielijn ter plaatse monteren en onderhouden.”
Specificaties en innovaties in tafelsystemen
Kindermann CablePort Standard² en CablePort Standard2 zijn voorbeelden van tafel- en tafelboxsystemen die in deze context voorkomen. De Basis is een tafel inbouwsysteem ontworpen om in het tafelblad te bouwen, voorzien van een klep die open kan wanneer apparatuur aangesloten moet worden en weer gesloten wanneer de aansluitingen niet in gebruik zijn. Belangrijk is van tevoren te bepalen hoeveel stroompunten en welke aansluitingen nodig zijn. Na selectie wordt bepaald welk formaat inbouwbox nodig is en hoeveel openruimtes er benodigd zijn voor de aansluitingen.
De kabels komen aan de onderzijde van de tafel eruit en kunnen netjes worden wegwerkt aan de onderkant van de tafel of het bureau. Stopcontacten zijn aan de achterzijde voorzien van een korte kabel met een Wieland-stekker. Wanneer meerdere stopcontacten in één module zitten, worden deze gekoppeld aan één stekker aan de achterzijde. USB-laders worden ook gekoppeld aan deze module. De tafelboxen zijn leverbaar in gepolijst aluminium of roestvrij staalwerkzaamheden.
Mit unserem Wissen und unseren Kapazitäten sind wir in der Lage, schnell und kosteneffizient Module für den Fertighausbau zu liefern. Das Bauen met Wohnmodulen aus Beton is nachhaltig en sorgt voor minder afval. Die Bauzeit is deutlich kürzer dan bei traditionellen Bauweisen. Darüber hinaus bieten die Wohnmodule eine gute Isolierung met einem niedrigen EPC-Wert. Wohnungnen aus Betonelementen zijn comfortabel und brandsicher. Die Wohnmodule aus Beton bilden die Bausteine voor alle Arten von Gebäuden. Architekten en Stadtplaner kunnen ze nach eigener Maßgabe einsetzen. Die Fertigwohnungen sind een nachhaltige und wiederverwendbare Lösung, beispielsweise voor den Mangel aan Studentenwohnheimen oder Unterkünften. Die Wohnmodule aus Beton worden komplett ausgestattet geliefert, einschließlich Küche, Toilette, Dusche en Heizungsanlage. Alles entspricht den Bauvorschriften en hat einen niedrigen EPC-Wert. Auf diese Weise kunnen Sie in kurzer tijd einen kompletten Wohnkomplex realisieren.
Praktische toepassing en montage
De productielijnen bieden de mogelijkheid om modulariteit te realiseren op slechts enkele locaties. Voor kleine ondernemers betekent dit een kans om snel te schakelen tussen verschillende projecten en elementen, met verbeterde kwaliteit en voorspelbare doorlooptijden. De combinatie van houten en betonnen elementen maakt een gevarieerd product-aanbod mogelijk, terwijl staalframes extra stabiliteit en snelle montage bieden.
Voor- en nadelen in de praktijk
- Voordelen: betere arbeidsomstandigheden, verhoogde productiesnelheid, lagere faalkosten, eenvoudige opslag van materialen, demontabele en herbruikbare systemen bij circulair bouwen.
- Nadelen: initiële investeringen in productielijnen en need-to-know over afstellingen per type element.
Samengevat convergeren technologische systeemoplossingen en bouwprocesinnovaties richting een meer gestructureerde, efficiënte en duurzame prefabricage, waarbij zowel houtskelet- als staalframebouw hun plek krijgen in een groeiende markt.
tags: #kindermann #prefab #tafelmodule