Hoe tempex steenstrips snijden en bewerken: een uitgebreide handleiding

EPS- en XPS-polystyreen snijden Precisie is een van de basisvaardigheden van het ambacht. Zonder een goede snede ontstaat er geen goed passend volume, geen strakke afwerking en geen kunstmatige rotsen met een gecontroleerde geometrische kern. Deze technische handleiding van het Estecha-team legt uit hoe… EPS (geëxpandeerd polyStyreen)Zichtbare witte kralen die door stoomexpansie met elkaar verbonden zijn. Typische dichtheid 15-30 kg/m³. Het wordt het meest gebruikt voor thematisering vanwege de lichtheid, lage kosten en het gemakkelijke snijproces. XPS (geëxtrudeerd polystyreen)Continu schuim, zonder korrels, verkrijgbaar in blauw, roze of groen, afhankelijk van de fabrikant. Dichtheid 30-45 kg/m³. Stijver en waterbestendiger dan EPS.

Beide worden met dezelfde gereedschappen gesneden, maar de XPS vereist meer thermisch vermogen. El EST EPS snijmes is elektrisch thermisch mes van het systeem. Handgereedschap met een verwarmd mes dat polystyreen nauwkeurig doorsmelt en snijdt, zonder resten achter te laten of stof te produceren. El EST Arco Corte EPS (REF 2301) is een 18V accuaangedreven heteluchtsnijraam. Afmetingen: 140×10×35 cm, met een maximale snijdiepte van 330 mm en een maximale snijbreedte van 1.320 mm. Bereid de basisblokken voor. Ik werk in een werkplaats. Temperatuurregel: het mes moet heel heet.

Voordat u het EPS-materiaal aanraakt, wacht u 2-3 minuten nadat u het apparaat hebt ingeschakeld. Naast rechte sneden maakt het thermische mes ook de volgende mogelijkheden mogelijk: schimmelvrije vormen op EPS- of XPS-blokken. Lichtgewicht kunstmatige rotsen Beginnend met een EPS-blok en het vormgeven van het silhouet van de rots alvorens mortel aan te brengen. Bouwtip: werk voor dekt Bij elke doorgang wordt slechts een kleine hoeveelheid materiaal verwijderd.

Minder bekend, maar zeer nuttig gebruik: het thermische mes maakt het mogelijk oppervlakte-structuren creëren. Druk het hete mes-spatel direct op het EPS- of XPS-materiaal voordat u de mortel aanbrengt. Ventilatie altijd. Bij het smelten van polystyreen komt een licht irriterend gas vrij. Werk in een goed geventileerde ruimte of buiten. Werktemperatuur: Als het EPS-materiaal aan de snijkant blijft plakken, verhoog dan het vermogen of wacht langer. Snelheid van voorschot: Constant en langzaam. Batterij- of kabel-aangedreven modellen bieden meer mobiliteit op grote bouwplaatsen; modellen met een snoer garanderen een constante stroomvoorziening zonder opladen. Thermische handschoenen zijn verplicht.

Opslagruimte: Laat het volledig afkoelen voordat u het opbergt. Op natte planken: Water beïnvloedt de temperatuur van het snijvlak, wat resulteert in een ongelijkmatige snede. In de buurt van brandbare materialen: hoewel de temperatuur van het mes geen hout of textiel zal doen ontbranden, kan het wel brand veroorzaken met vluchtige vloeistoffen (lossingsmiddelen, oplosmiddelen). Voor lange, rechte sneden in de productie De EST Arco Corte EPS is veel sneller en consistenter. EST-Mesh-toepassing en mortel (Forte + TXT volgens project). Het snijden, vormen en vormgeven van EPS-polystyreen zijn complete, praktische modules. Intensieve, fysieke cursus over thematisering.

In Estecha, Valderrobres (Teruel) - 5 dagen · 45 uur · € 2.500 inclusief btw · maximaal 6 studenten per editie -. Dat hangt af van het soort snede. EST EPS snijmes Het is ideaal voor vrij snijden, gebogen vormen en sculpturaal vormgeven. EST Arco Corte EPS (REF 2301) is het meest geschikt voor lange, rechte sneden en grote volumes tot 33 cm diep. Met dezelfde gereedschappen, maar de XPS vereist hogere temperaturen en lagere toevoersnelheden. XPS (geëxtrudeerd polystyreen) is dichter en stijver dan EPS. Omdat het smelt het polystyreen precies, zonder het te scheuren. Het hete mes scheidt het materiaal door het te smelten, niet door mechanisch te snijden. Dit voorkomt scheuren, losse bramen en ongelijke randen.

Ja, het is een van de drie professionele functies. Door het hete mes tegen het EPS/XPS-oppervlak te drukken, ontstaat er warmte. Inkepingen, groeven en markeringen die vervolgens worden overgebracht op de mortel die erbovenop wordt aangebracht. Het vereist enkele basisvoorzorgsmaatregelen, maar is veilig bij verantwoord gebruik. Verplicht Thermische handschoenen (de rand is heet bij aanraking), kruisventilatie of open lucht (polystyreen geeft bij het smelten licht irriterende gassen af), stevige ondergrond zonder vluchtige vloeistoffen in de buurt. Met EST Arco Corte EPS: enkele vierkante meters grote vellen per uur. Met het EST EPS snijmes: veel minder, omdat het werk nauwkeurig en handmatig is - typisch 1-3 middelgrote stenen of 2-4 strekkende meter vormmateriaal per dag. De rand heeft nog niet de juiste temperatuur bereikt. Oplossingen: (1) Wacht 1-2 minuten langer voordat u verdergaat, (2) Verhoog het vermogen als het mes een regelaar heeft, (3) Controleer de batterij of de elektrische aansluiting.

Wilt u piepschuim snijden en vraagt u zich af hoe u dit het beste kunt doen? Polystyreen, ook wel bekend als piepschuim, is een eenvoudig te bewerken materiaal. Om deze reden is het een zeer populair materiaal dat veel gebruikt wordt als verpakkingsmateriaal ter bescherming van producten tijdens transport. Zeker bij gevoelige apparatuur, zoals tv’s, wordt standaard piepschuim gebruikt om de klappen tijdens het transport op te vangen. Piepschuim leent zich echter vooral goed als isolatiemateriaal. Maar hoewel piepschuim eenvoudig te bewerken is, is het niet zo simpel om strakke snijlijnen te realiseren als u niet beschikt over de juiste apparatuur. Wanneer u een stuk piepschuim wilt bewerken, kiest u voor een stanleymes of een speciaal isolatiemes.

Het voordeel van een stanleymes is dat deze zeer scherp is en dus goed gebruikt kan worden om nauwkeurige snijlijnen te maken. Het nadeel is echter dat het snijden met een stanleymes vrij gelimiteerd is, omdat de lengte van het mes te kort is om door dikke stukken piepschuim heen te snijden. Wanneer u het mes verder uitschuift zal de spanning op het einde van het mes afnemen, wat minder rechte snijlijnen als gevolg heeft. Voor grote hoeveelheden piepschuim snijden kiezen velen voor gespecialiseerde bedrijven met industriële snijmachines die tot op de millimeter nauwkeurig snijden. Deze machines kunnen ook een hoog tempo aan, met minimale rommel.

Bij het oogsten van steenstrips kan men kiezen tussen verschillende opties. De gevelsteenfabrikanten rekenen een toeslag van circa 20% op de normale m2-prijs voor steenstrips. Voor de gewone strips is er geen enkel probleem; die worden in 1 beweging gezaagd. Voor hoekstrips is het lastiger: de hoek rondom-rond zo ver mogelijk inzagen en vervolgens de hoek losslaan met een tik van de hamer. Logistiek vergt ook aandacht. In sommige gevallen kosten hoekstrips meer, en men kan overwegen om recupstenen te gebruiken of stenen te slijpen. Het is mogelijk om steenstrips zelf te zagen met diamantzaagbladen, lintzagen of tafelzagen, maar vereist tijd, nauwkeurigheid en ervaring.

Monteren van steenstrips vereist voorbereiding: Ammoniak, een doekje, schroevendraaier, liniaal, potlood, rolmaat en mogelijk een cirkelzaag. Hieronder een stappenplan om op een correcte manier de steenstrips te bevestigen. Stap 1. Voorbereiden: Zorg voor een stof- en vetvrije ondergrond met ontvetter. Koppel indien van toepassing het stopcontact los. Stap 2. Folie verwijderen: Haal de blauwe folie van de kleeflaag af. Let op: Haal de folie pas van de steenstrip af, wanneer je hem op de juiste maat hebt gesneden en getest dat het past. Stap 3. Plakken: Druk de steenstrip goed aan en wrijf er meerdere keren overheen met de handen. Gebruik eventueel een beetje sop, maar niet te veel zodat de kleeflaag niet verdwijnt. Stap 4. Gaten boren: Maak de eerste rij af en gebruik een gatenboor voor stopcontacten of schakelaars. Stap 5. Op maat maken: Gebruik liniaal en stift; eventueel cirkelzaag. Stap 6. Impregneren: Bescherm tegen olie- en vetspetters met impregnering. Isodeco benadrukt A-kwaliteit natuursteen en 3M-kleplaag bij montage.

tags: #tempex #steenstrips #snijden