Decoratieve Gevelprofielen van Geëxpandeerd Polystyreen (EPS): Installatie en Toepassing

Decoratieve gevelprofielen en ornamenten, vervaardigd uit geëxpandeerd polystyreen (EPS) met hoge dichtheid, bieden een duurzame en esthetisch aantrekkelijke oplossing voor gevelafwerking. Deze profielen zijn voorzien van een beschermende polymeercoating die ze beschermt tegen veroudering en zorgt voor een natuurlijke uitstraling. Dankzij hun inherente elasticiteit behouden ze hun eigenschappen gedurende lange tijd, zonder te veranderen in de loop der tijd.

Een van de grote voordelen van EPS-gevelprofielen is de eenvoudige en probleemloze installatie op vrijwel elk type gevelbekleding. Er is geen ingrijpende of arbeidsintensieve voorbereiding van de ondergrond vereist. Ondanks hun lage gewicht zijn de profielen uiterst stabiel, wat de productie van grote, eenvoudig te monteren onderdelen mogelijk maakt. Ze kunnen gemakkelijk met standaard handgereedschap op maat worden gesneden, zowel in lengte als in hoek, zonder de oppervlaktelaag te beschadigen. De licht ruwe textuur van de beschermende coating zorgt voor een ideale hechting van diverse gevelverven, waardoor een harmonieuze integratie met de algehele architectuur van het gebouw mogelijk is.

Deze decoratieve gevelprofielen maken deel uit van gevelontwerpsystemen en zijn geschikt voor zowel nieuwbouwprojecten als de restauratie van bestaande gebouwen en gevels.

Eigenschappen van Decoratieve Gevelprofielen van EPS

De decoratieve gevelprofielen van EPS bieden een reeks voordelen:

• Eenvoudige en effectieve individuele geveldecoratie.
• Productie op maat, volgens het specifieke ontwerp van de klant.
• Vervaardigd uit lichtgewicht materialen die de fundering niet extra belasten.
• Beschermd met een langdurige, weerbestendige coating.
• Aanzienlijk kortere productie- en levertijden in vergelijking met materialen zoals gips of steen.
• Eenvoudige installatie en veilige bediening.

Installatie van Decoratieve EPS-Gevelprofielen

De installatie van decoratieve profielen uit EPS wordt beschouwd als een relatief gemakkelijke en comfortabele taak, die vaak ook door niet-professionals succesvol kan worden uitgevoerd. Echter, bij werkzaamheden aan de gevel en op hoogte, is het raadzaam om een professional in te schakelen die gespecialiseerd is in de installatie van bekledings- en isolatiesystemen. De installatie vereist geen dure apparatuur of complexe procedures.

Hieronder volgt een gedetailleerde gids voor de correcte montage van architectonische details uit EPS op de ondergrond.

Voorbereiding van de Ondergrond

De ondergrond waarop de decoratieve EPS-profielen worden gemonteerd, dient van minerale aard te zijn. Deze moet stevig, draagkrachtig en vrij van scheidende stoffen zoals vet, bitumen of stof zijn, die de hechting kunnen belemmeren. De ondergrond moet absoluut droog, schoon, stabiel en zonder scheuren zijn.

Alle brokkelige, ongezonde of mechanisch zwakke plekken dienen verwijderd te worden. Vuil en dampdichte verflagen moeten grondig worden verwijderd, bij voorkeur met een hogedrukreiniger. Zoutaanslag op de ondergrond wordt weggeveegd en droog geborsteld. Oude muren worden stofvrij gemaakt met een borstel, grondig gewassen met water onder hoge druk en volledig laten drogen. Bij vochtige ondergronden moet de vochtbron eerst worden aangepakt en de ondergrond volledig laten drogen.

Gebieden met schimmel- of zwamgroei worden behandeld met een geschikt preparaat volgens de instructies van de fabrikant. De behandelde schimmel wordt zorgvuldig mechanisch gereinigd (door schrapen) om verspreiding te voorkomen, waarna het gebied opnieuw wordt gedesinfecteerd en gedroogd.

Licht broze en zanderige ondergronden moeten worden voorbehandeld met een DIEP DOORDRINGENDE PRIMER MET NANO-DEELTJES, minimaal 4-5 uur voor het lijmen. Ondergronden met een hoog zuigvermogen, zoals gasbeton of gipsblokken, vereisen een voorbehandeling met een PRIMER VOOR POREUZE ONDERGRONDEN.

Het oppervlak waarop de profielen worden gemonteerd, moet vlak zijn, met een maximale afwijking van 1 cm per strekkende meter. Grotere oneffenheden dienen minimaal drie dagen voor plaatsing te worden gerepareerd en geëgaliseerd met een kalk-cementprimer.

Montage op Gevels met Thermisch Isolatiesysteem

De gevelprofielen en ornamenten worden gemonteerd op de gedroogde wapeningsplamuur van het isolatiesysteem. Na plaatsing van de ornamenten wordt een strakke afwerklaag van pleisterwerk aangebracht.

In uitzonderlijke gevallen kan de montage plaatsvinden na het aanbrengen van de sierpleister. Hiervoor wordt een strook afgetekend die ca. 1 cm smaller is dan de profielbreedte en op de gevel geplakt. Dit gebied mag niet door het pleisterwerk worden bedekt. Na volledige droging van het pleisterwerk kunnen de ornamenten worden gelijmd. In dit specifieke geval zijn extra maatregelen vereist om de aansluiting tussen de ornamenten en de gevel af te dichten.

De montage van de profielen dient te gebeuren bij droog weer, met een ondergrond- en omgevingstemperatuur tussen +8°C en +30°C. De aanbevolen luchtvochtigheid is lager dan 65%.

Montage van Gevelprofielen

Om een perfect rechte lijn van de profielen te garanderen, is het van belang de exacte positie te bepalen met behulp van een waterpas of een poedermarker met touwtje. De positie van de ornamenten wordt op de gevel gemarkeerd. Om verschuiven tijdens de montage te voorkomen, worden aan de onderzijde om de meter betonspijkers in de grond geslagen, waarop de profielen rusten. Na 1 uur, wanneer de lijm is opgedroogd en de profielen vastzitten, worden de spijkers verwijderd.

Met een fijntandige zaag kunnen de profielen op maat worden gemaakt en in de gewenste hoek worden gesneden, wat essentieel is bij montage aan buiten- en binnenhoeken van de gevel. Alle te verlijmen oppervlakken, met name de stootvoegen, moeten zeer zorgvuldig worden gereinigd vóór het lijmen. Verwijder grondig alle scheidende stoffen met een borstel.

De montage en verlijming op minerale ondergronden gebeurt met TECHNOKLEI® LIJM VOOR EPS DECORATIEVE ELEMENTEN door middel van de kruistoepassing (boter-en-wrijf methode). De lijm wordt met een getande spaan (overvloedig!) verticaal op de achterkant van het decoratieve element en horizontaal op de gemarkeerde basis aangebracht.

De dikte van de lijmlaag op elk oppervlak varieert van 4 mm tot 10 mm, afhankelijk van de grootte van de profielen en het type ondergrond. Kleine oneffenheden kunnen met extra lijm worden gladgestreken. Het gemiddelde lijmverbruik bedraagt ongeveer 8 kg/m².

Vervolgens wordt het profiel met lichte, zijdelingse bewegingen tegen de muur gedrukt, zodat de lijm aan de boven- en onderzijde over de gehele lengte naar buiten komt. Dit is cruciaal voor een goede afdichting van de aansluiting tussen het profiel en de gevel.

Zodra het profiel correct is geplaatst en vastzit, wordt overtollige lijm met een plamuurmes verwijderd. Het uitlijnen en waterpas stellen kan binnen 3 tot 5 minuten na bevestiging worden uitgevoerd. Zorg ervoor dat er geen lijm in de naden, tussen de profielen of op de voorkanten terechtkomt. Indien toch vuil aanwezig is, moet dit verticaal van boven naar beneden worden verwijderd zolang het nog vers is.

De hechting van de profielen aan de ondergrond moet over het gehele contactoppervlak plaatsvinden en mag nooit puntsgewijs gebeuren. Terwijl de lijm droogt, kunnen de profielen eventueel worden vastgezet tegen verschuiven.

Bij verlijming op kritische ondergronden zoals hout, metaal of glas, wordt geadviseerd om technisch advies in te winnen.

Aansluiten en Verwerken van Voegen

Bij de montage van de profielen wordt een voegbreedte van 4-10 mm aangehouden tussen de voegen, afhankelijk van de profielgrootte (ongeveer 1,2 mm per 1 cm profieldiepte). Bij kleine profielen die maximaal 3 cm uitsteken, wordt de voeg volledig opgevuld met een elastische polyurethaanlijm-kit, zoals TERAFLEX® PU 50 FC, en vervolgens gladgestreken.

Na ongeveer 3 uur droogtijd wordt de overtollige lijm met een scherp mes rechthoekig uit de voeg gesneden, tot een diepte gelijk aan de breedte. Vervolgens wordt in een schone container TECHNOCOAT®, de polymeercoating voor gevelprofielen, met een beetje water verdund tot een dikke, vloeibare consistentie. Dit mengsel wordt met een borstel in de uitgesneden voeg aangebracht, waarna het overtollige mengsel direct wordt verwijderd met een licht vochtige spons.

Na ongeveer 2 uur droogtijd wordt de voeg, zonder verdunning, opgevuld met TECHNOCOAT® polymeercoating met behulp van een kleine spatel. Overtollig mengsel wordt opnieuw verwijderd en schoongemaakt met een licht vochtige spons.

Ongeveer 4-5 uur na aanbrenging, wanneer de coating volledig droog is, worden de voegen behandeld met grof schuurpapier (P40) om eventuele oneffenheden te verwijderen.

Om het binnendringen van water tussen de profielen en de gevel te voorkomen, wordt de gehele lengte van de profielen gevoegd met TERAFLEX® PU 50 FC. De lijmkit wordt direct gladgestreken en mag nergens onderbroken worden.

Vormen van Scheidings- en Dilatatievoegen

Alle scheidings-, vervormings- en andere constructievoegen dienen in overleg met de ontwerper van het gebouw en volgens diens instructies te worden behandeld. Op de aangegeven plaatsen in de tekening wordt een scheidingsvoeg van 15-20 mm breed tussen de profielen gelaten om lineaire uitzettingen op te vangen en scheuren te voorkomen. Na montage kan deze voeg worden opgevuld met een elastische polyurethaankit zoals TERAFLEX® PU 40 FC.

In rechte stukken wordt om de 8-10 meter een langsvoeg gelaten, en in elk zelfstandig stuk langer dan 4 meter dat aan twee zijden is begrensd.

Alle voegen en aansluitingen tussen verticale profielen en vensterbanken, evenals tussen profielen en gevelopeningen (ramen, deuren), dienen nauwkeurig en zonder onderbrekingen te worden uitgevoerd met TERAFLEX® PU 50 FC.

Mechanische Bevestiging van Gevelprofielen

In bepaalde gevallen is naast verlijming ook mechanische bevestiging van de profielen aan de ondergrond noodzakelijk. Dit is het geval wanneer:

• De profielen meer dan 5 cm uitsteken uit het gevelvlak (ongeacht de ondergrond).
• De profielen worden geïnstalleerd op kalk-, kalkcement- en gipspleisters (ongeacht de grootte).
• De profielen de functie van vensterbank vervullen (ongeacht de basis en grootte).

De mechanische bevestiging start pas nadat de montagelijm volledig is opgedroogd (ongeveer 72 uur). Dit gebeurt met schroeven en pluggen of tapeinden, eventueel met chemische pluggen indien de maximale lengte van standaard pluggen ontoereikend is.

Voor profielen van 1 meter lengte wordt op elke 10 cm vanaf het uiteinde één deuvel geplaatst. Bij profielen van 2 meter lengte wordt naast beide uiteinden één deuvel in het midden geplaatst. Voor andere lengtes wordt het aantal mechanische bevestigingen proportioneel aangepast.

De gaten voor de deuvels worden door het profiel geboord. Bij een solide fundering is een diepte van minimaal 40 mm vereist, en bij een fundering met holle ruimte 55 mm. Het resterende gat na het plaatsen van de deuvel wordt opgevuld met TECHNOCOAT®.

Profielen kunnen ook worden gemonteerd met verzinkte (roestvrij) stalen stijlen van 12 mm diameter. Hiervoor wordt een gat van 12 mm geboord, dat door het profiel loopt en 100 mm diep in de basis gaat. Het gat in het profiel wordt verbreed met een boor van 20 mm en verder verbreed voor de ring en moer. Het gat wordt schoongemaakt en opgevuld met chemische deuvel. De stift wordt op lengte gebracht en in de basis geslagen. De ring en moer worden handmatig aangedraaid, met definitieve spanning na 24 uur.

Het gat na montage van de stijlen wordt opgevuld met polyurethaanlijm, na droging rechthoekig gesneden, schoongemaakt en behandeld met TECHNOCOAT®.

Schilderen van de Gevelprofielen

Het schilderen van de decoratieve gevelprofielen dient te gebeuren met een kunststof-elastische siliconenverf voor decoratieve architecturale details, zoals THERMOFLEX® SUPER ELASTISCH. De verf mag pas worden aangebracht nadat de lijm en voegen volledig zijn opgedroogd. De afwerking dient te bestaan uit minimaal twee lagen.

Vormen van Bekledingen

De horizontale oppervlakken van alle kroonlijstprofielen en vensterbanken moeten worden bekleed met geschikte materialen (steen, plaatstaal, gewapende waterdichte bekleding, etc.) conform de geldende regels. De bekleding moet aan de ondergrond worden bevestigd, niet aan het profiel zelf.

Bij bekleding met plaatwerk dient een spanningsvrije montage te worden nagestreefd, waarbij de verlijming in strepen of stippen plaatsvindt om de elasticiteit van de verbinding te waarborgen.

Waarschuwing: Decoratieve gevelprofielen zijn uitsluitend bedoeld voor optische decoratie. Ze zijn niet dragend en kunnen geen constructieve functies vervullen. Kleine scheurtjes op de aansluitingen hebben geen invloed op de functionaliteit of veiligheid en geven geen recht op garantie.

De montage van de profielen dient te gebeuren bij droog weer, met een ondergrond- en omgevingstemperatuur van +8°C tot +30°C en een luchtvochtigheid lager dan 65%.

BEWI Isobouw SlimFort Gevelisolatie is een geavanceerd gevelsysteem dat bestaat uit EPS-isolatieplaten met geïntegreerde metalen beugels. Dit systeem maakt directe montage van een aluminium- of houten raamwerk mogelijk, waardoor koudebruggen worden voorkomen. De montage, verwerking en bevestiging van IsoBouw SlimFort geschieden met behulp van specifieke hulpmiddelen en bevestigers.

Het IsoBouw SlimFort Montagepakket bevat alle benodigde bevestigers voor elke isolatiewaarde. Het aantal benodigde componenten kan ook worden bepaald met de BEWI IsoBouw SlimFort Rekentool. BEWI IsoBouw SlimFort Gevelisolatie kan zowel horizontaal als verticaal worden aangebracht bij renovatie en nieuwbouw, en is toepasbaar tot 20 meter boven maaiveld. De platen kunnen op draagstructuren van beton en metselwerk worden aangebracht; voor andere draagstructuren is overleg vereist. Diverse gevelbekledingen met een maximaal gewicht van 75 kg/m² zijn toepasbaar.

Montage van BEWI IsoBouw SlimFort Isolatieplaten

Een solide en draagkrachtige achterconstructie is essentieel voor de bevestiging van de IsoFort isolatieplaten. De ondergrond moet gelijkmatig en vlak zijn, met verwijdering van uitstekende delen en lijmresten. De platen kunnen op maat worden gemaakt met een gloeibeugel, handzaag of handcirkelzaag. Bij het zagen door het oranje gedeelte dient de metalen beugel eerst te worden verwijderd.

Het aantal benodigde bevestigingen per plaat is afhankelijk van de verwerkingsrichting, het gewicht van de gevelbekleding, de bouwlocatie en de hoogte van het gebouw. Een tabel met specificaties voor het bevestigingsraster is beschikbaar.

Bevestigingsraster en Aantal Bevestigingen

De BEWI IsoBouw SlimFort isolatieplaten kunnen zowel horizontaal als verticaal worden bevestigd. Bij verticale montage mogen de platen niet verspringend worden aangebracht om een correcte plaatsing van het regelwerk te garanderen.

De bevestiging aan de achterconstructie is afhankelijk van het patroon van het eerste houten regelwerk. Bij een afstand van 60 cm tussen de latten worden metalen beugels met kozijnpluggen gebruikt als ondersteuning voor het regelwerk. Het rasterpatroon wordt bepaald door factoren zoals de constructiehoogte, het gewicht van de gevelbekleding en het windgebied. De SlimFort Rekentool helpt bij het maken van de juiste keuze.

Bevestiging met Metalen Beugels

Begin met het waterpas stellen van de eerste rij horizontale platen, waarbij platen met een groef-randafwerking aan de onderzijde worden geplaatst. Boor na plaatsing van de platen de gaten voor de beugels. Per beugel zijn twee boorgaten beschikbaar; één is doorgaans voldoende. Voor de bevestiging worden geavanceerde pluggen gebruikt, waarbij de rekentool van BEWI de benodigde accessoires specificeert.

Draai de bevestiging zo aan dat de beugel ongeveer 2 mm in de isolatie wordt getrokken. Controleer de correcte bevestiging door een latje over de nokken en schroefkop te plaatsen; deze dient gelijktijdig beide nokken en de schroefkop te raken.

Het houten regelwerk kan worden gemonteerd nadat alle beugels zijn bevestigd. De minimale kwaliteitsklasse van het hout dient C18 te zijn, met een maximale hart-op-hart afstand van 30 tot 60 cm, afhankelijk van de tabel in stap 2. Vuren geschaafd 50x50 mm wordt aanbevolen, eventueel 50x75 mm indien nodig. De vuren regels worden vanaf de zijkanten van de beugels in de regels geschroefd, wat een stelruimte van 24 mm biedt. De beugels zijn voorzien van slobgaten voor eenvoudig stellen van het regelwerk.

Na correcte plaatsing in de beugels worden de regels aan beide zijden van de beugel vastgeschroefd met een minimale randafstand van 14 mm. Gebruik RVS schroeven van minimaal 4x30 mm. Het tweede regelwerk wordt op het eerste geschroefd met afmetingen van minimaal 28x45 mm en een maximale hart-op-hart afstand van 600 mm. Gebruik hiervoor RVS schroeven van minimaal 6x60 mm met een randafstand van 18 mm.

Bij vragen over de montage, verwerking en bevestiging van BEWI IsoBouw SlimFort, kan contact worden opgenomen met productspecialisten.

Isolatiepluggen voor Gevelisolatie

Isolatiepluggen, ook wel EPS-pluggen of ETICS-schotelpluggen genoemd, zijn speciale bevestigers voor het verankeren van gevelisolatiesystemen (ETICS) op wand- en gevelvlakken. De meest gebruikte varianten zijn van stevig kunststof, roestvrij, duurzaam en licht van gewicht. Voor gevels wordt een gemiddelde van 6 isolatiepluggen per m² geadviseerd.

Een External Thermal Insulation Composite System (ETICS) bestaat uit isolatieplaten (EPS, steen- of minerale wol) die met lijm en isolatiepluggen op de gevel worden bevestigd, waarna ze worden gewapend en gestuct. Isolatiepluggen voor steenwol worden vaak geleverd met een stalen nagel en vereisen een ETICS-goedkeuring.

EPS Gevelisolatie voor Steenstrips

EPS gevelisolatie is een uitstekende keuze voor het isoleren van buitenmuren en het voorbereiden van de gevel voor de montage van steenstrips. EPS is licht, eenvoudig te verwerken en biedt een hoge isolatiewaarde, wat bijdraagt aan energiebesparing en een moderne geveluitstraling.

EPS gevelisolatieplaten van geëxpandeerd polystyreen zijn speciaal ontwikkeld om muren te isoleren en vormen een stevige basis voor het verlijmen van steenstrips. Een vlakke en stevige ondergrond, zoals die geboden wordt door EPS, is essentieel voor een succesvolle verlijming van steenstrips, of het nu baksteenstrips of natuursteenstrips betreft.

EPS gevelisolatie is geschikt voor metselwerk, beton en houten constructies. Dankzij het lichte gewicht en de snijbaarheid is het eenvoudig aan te passen aan elk formaat of detail.

Bij de overweging om een buitengevel te isoleren met meerdere lagen EPS (bijvoorbeeld 3 lagen van 5 cm) en mechanische bevestiging te combineren met lijmen (zoals Rectavit Easyfix), is het belangrijk om de juiste bevestigingsmiddelen te kiezen. Isolatiepluggen met schotel en kunststof-nagel kunnen een stevig geheel garanderen zonder koudebruggen.

Het zelf zagen van steenstrips uit gevelstenen kan aanzienlijke kostenbesparingen opleveren ten opzichte van de aankoop van kant-en-klare steenstrips, met potentieel bijna €12,- per m² besparing en een zaagsnelheid van circa 4 m² per uur. Hoeken kunnen ook uit gewone bakstenen worden gezaagd.

Om barsten te voorkomen, wordt vaak geadviseerd om een wapeningsnet te integreren in de opbouw, vergelijkbaar met de methoden van Sto en Knauf. Bij de Knauf-methode wordt de muur eerst gereinigd, waarna EPS-platen met kleefmortel aan de muur worden bevestigd. De dag erna worden de platen mechanisch verankerd met pluggen en vlinders.

tags: #bevestiging #eps #gevel