Aluminium bewerken is dagelijkse praktijk in de maakindustrie. Het materiaal is licht, corrosiebestendig en in de meeste gevallen goed te bewerken met standaard machines en gereedschappen. Of het nu gaat om het buigen van aluminiumplaat op een kantbank, het knippen van profielen op maat of het zagen en schuren voor nabewerking: er is altijd een geschikte techniek en machine. Ja, aluminium is in de meeste gevallen goed tot uitstekend te bewerken. Het materiaal is zachter dan staal, wat betekent dat er minder kracht nodig is bij buigen, knippen en frezen. De slijtage van gereedschap is bij aluminium lager dan bij staal, en in de meeste gevallen is verhitting niet nodig om aluminium te vervormen.
De bewerkbaarheid verschilt wel per legeringstype. Zachte legeringen zoals 1050 en 6063 zijn uitstekend buigbaar en machinaal. Harde constructielegeringen zoals 7075 vereisen meer kracht bij buigen en grotere buigradii om scheuren te voorkomen. Aluminium is makkelijker te bewerken dan staal op vrijwel alle fronten: het buigt bij lagere machine-tonnages, het knipt met minder snijkracht en het freest bij hogere snijsnelheden zonder overmatige gereedschapsslijtage. Het enige voorbehoud is de legering.
Hoe wordt aluminium bewerkt? Aluminium kan worden bewerkt via zes hoofdmethoden. 1) Aluminium buigen op een kantbank is de meest gebruikte bewerkingsmethode voor aluminiumplaat. De plaat wordt op een V-matrijs geplaatst en door een stempel gebogen tot de gewenste hoek. Koud buigen is de industriële standaard: geen verhitting nodig, nauwkeurig en herhaalbaar. Gebruik een minimale binnenradius van 1 tot 1,5 maal de plaatdikte en buig dwars op de walsrichting om scheuren te voorkomen. 2) Aluminium plaat knippen met een guillotineschaar geeft een snelle, rechte snijlijn zonder materiaalverlies. Een elektrische schaar zoals de E-Shear van Safan Darley biedt daarbij een nauwkeurige snijlijn, geen hydraulische olie en een laag energieverbruik. Voor complexe contouren is lasersnijden een alternatief; voor rechte knippen is een schaar sneller en goedkoper. 3) Aluminium is goed te zagen met diverse machines. Kan ik aluminium zagen met een slijptol? Ja, dat kan, maar gebruik uitsluitend een slijpschijf die geschikt is voor aluminium (niet-ijzerhoudend metaal). Een gewone staalschijf verstoort snel en kan aluminium verbranden. Voor nauwkeuriger werk is een bandzaag, lintzaag of cirkelzaag met een fijngetand zaagblad voor non-ferro metalen beter geschikt. 4) Ponsen is geschikt voor gaten, uitsparingen en uitgestanste vormen in aluminiumplaat bij grote series. De cyclustijd per bewerking is korter dan bij boren, en de slijtage van ponsstempels is laag vanwege de zachtheid van aluminium. 5) Aluminium is uitstekend verspanbaar. Bij het frezen van aluminium kunnen hogere snijsnelheden worden gehanteerd dan bij staal, wat de productiviteit verhoogt. Let op: frezen en draaien zijn verspaanbewerkingen waarbij materiaal wordt afgenomen van een massief stuk. Dit verschilt wezenlijk van plaatbewerken (buigen, knippen). 6) MIG lassen en TIG lassen zijn de standaard lastechnieken voor aluminium. Voorbereiding is cruciaal: het materiaal moet worden ontvet en de oxidelaag (aluminiumoxide) verwijderd voor het lassen.
Aluminium plaat bewerken omvat de bewerkingen die worden toegepast op vlak aluminium materiaal: buigen, knippen, ponsen en afkanten. De twee meest gebruikte machines voor aluminium plaat bewerken zijn de kantbank (voor buigen) en de schaar (voor knippen). De E-Brake van Safan Darley is een volledig elektrisch aangedreven kantbank voor het buigen van aluminium en staalplaat. De machine biedt CNC-hoekcontrole met automatische terugveercompensatie, wat bij aluminium extra waardevol is omdat de terugvering per legering verschilt. Geen hydraulisch systeem betekent ook geen oliesporen op het aluminium-oppervlak en een energieverbruik dat tot 50% lager ligt dan bij hydraulische equivalenten. De E-Shear biedt een nauwkeurige, rechte snijlijn voor aluminium en staalplaat. Volledig elektrisch aangedreven: geen olie, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud.
Aluminium zelf bewerken is zeker mogelijk, afhankelijk van de dikte, de gewenste bewerking en de beschikbare gereedschappen. Dunne aluminiumplaat tot ca. 2 mm is handmatig buigbaar met een bankschroef en een rechte stalen balk als buigmal. Zagen kan met een slijptol (aluminium-schijf) of decoupeerzaag (bi-metaal zaagblad). Voor materiaal dikker dan 3 mm, voor geanodiseerd aluminium of voor seriematig werk is zelfbewerking met handgereedschap niet meer praktisch. Voor het schuren van aluminium gebruikt u siliciumcarbide (SiC) schuurpapier, ook bekend als natte schuurvellen. Start met een grove korrel (120-180) voor het verwijderen van krassen of bewerkingssporen en werk op naar fijnere korrels (240-400) voor een gladder oppervlak. Een aluminium oppervlak mooi afwerken gaat in stappen: schuren met oplopend korrelgetal (120, 240, 400) voor een egaal oppervlak, daarna polijsten met polijstpasta en een polijstmachine of zachte doek voor een metallic glans. Voor duurzame bescherming en uitstraling zijn anodiseren (oxidelaag), poedercoaten of natlak de meest gebruikte industriële afwerkingen.
Legeringen en bewerkingsgeschiktheid
Hoe bewerkbaar aluminium is, hangt sterk af van de legering. Legering 1050 (puur aluminium): uitstekend buigbaar, goed verspaanbaar, eenvoudig te lassen. Gebruikt in de voedingsindustrie en chemische industrie. Lage sterkte, hoge corrosiebestendigheid. Legering 5052 (aluminium-magnesium): goede corrosiebestendigheid, matig buigbaar. Wordt gebruikt in de maritieme sector en voor gevelbekleding. Beter lasbaar dan 6xxx-serie. Legering 6061 (aluminium-magnesium-silicium): goede sterkte, uitstekend verspaanbaar, matig buigbaar. Brede inzetbaarheid in constructie en machinebouw. Standaard keuze voor gefreesd constructiewerk. Legering 6063 (aluminium-magnesium-silicium, extrusie): goede buigbaarheid, glad oppervlak, standaard voor extrusie-profielen in de bouw en installatietechniek. Goed te anodiseren. Legering 7075 (aluminium-zink, hoge sterkte): uitstekende sterkte, maar moeilijk te buigen vanwege hoge trekstapels en lage ductiliteit. Grote buigradii vereist.
Industriepartners en oplossingen
Voor zeer hoogwaardige aluminiumfrezen voor de machinale gevel- en kozijnindustrie bent u bij Heijck aan het juiste adres. Met de aluminiumfrezen van WEMARO maakt u uw productieproces efficiënter en eenvoudiger. Wanneer u op zoek bent naar machinetoebehoren voor uw aluminium bewerkingsmachines dan zijn wij de partner voor u. Heijck is hoofdleverancier in Nederland van het gerenommeerde merk WEMARO. Samen met WEMARO hebben wij ons gespecialiseerd in snijgereedschappen die nodig zijn voor het verspanen van aluminium en kunststof waarbij de focus ligt op bewerkingsmachines voor de gevelindustrie. Gereedschap voor de raam-, deur- en gevelindustrie kunt u eenvoudig via Heijck bestellen. Heijck levert alle machinetoebehoren voor het bewerken van kunststof- en aluminium profielen en het produceren van ramen en deuren. Voor standaard machines tot complete productielijnen. Naast het leveren van onder andere aluminiumfrezen is Heijck tevens dealer van het toonaangevende merk RUCHSER. Wij adviseren u hierbij over de beste proces-lay-out en bijbehorende snijgereedschappen afgestemd op uw toepassing.
Bij ALUDEX voeren onze specialisten de gewenste aluminium profielbewerking uit volgens uw specificaties, met de best passende machines. ALUDEX beschikt over een groot arsenaal aan bewerkingsmachines. Hierdoor kunt u bij ALUDEX aluminium profielen 3-, 4- of 5-assig laten bewerken tot een lengte van 15 meter. De enorme diversiteit aan aluminium profielen en bijbehorende profielbewerking, zorgen vooral de 5-assige CNC-profielbewerkingscentra voor een maximale flexibiliteit in de productie. Het woord “5-assig” betekent in deze toepassing, dat een aluminium profiel aan alle 6 zijden in één opspanning kan worden bewerkt, zonder het opnieuw te moeten inklemmen. Dit verhoogt de nauwkeurigheid, de snelheid en vermindert de kans op fouten. Onze 5-assige CNC-profielbewerkingscentra zijn van Duitse makelij: Bavius en Elumatec. Voor eenvoudige bewerkingen is een complexe 5-assige bewerkingsmachine vaak niet nodig. Denk hierbij aan zagen, boren, stansen en buigen. Eén vast aanspreekpunt bij ALUDEX zorgt voor overzicht en gemak bij uw projecten.
Praktische werkwijze voor frezen van kozijnprofielen
Je wilt een aluminium profiel frezen en vraagt je af welke frees, welk toerental en hoe je het netjes en maatvast doet. Met de juiste aanpak werk je snel, strak en zonder rare bramen of vervorming. Kies een frees met een gepolijste spaanruimte en weinig snijkanten, zodat spanen snel weg kunnen. Werk met voldoende snijlengte, maar niet onnodig lang om trilling te beperken. Gebruik nevelsmering of een drupje snijolie bij taaie legeringen. Houd de aanvoer constant en vermijd te lage voeding, want dat wrijft en laat bramen achter.
Bij langere profielen werk je modulair: verdeel de bewerkingen in stations, gebruik referentienokken en controleer maatvoering na elke klemzet. Moderne profielcenters kunnen profielen van meerdere meters in één opspanning afwerken, soms zelfs meerzijdig. Afwerking en veiligheid: ontbraam direct na het frezen en ontvet het werkstuk voor een eventuele oppervlaktebehandeling. Draag een veiligheidsbril, handschoenen die niet haken en zuig spanen af in plaats van ze te vegen. Zo blijft je profiel strak, je machines schoon en je werkplek veilig.
Conclusie (inleidende uitdrukking): Aluminium profiel frezen draait om de juiste frees, stabiele opspanning en slimme parameters. Met gecontroleerde voeding, passende koeling en aandacht voor afwerking haal je een professionele kwaliteit. Begin rustig, meet vaak en rond af met een lichte finishing cut. Zo lever je profielen af die meteen passen en strak ogen.
Technische parameters en tips
- Geselecteerde frees: volhardmetalen frees met één of twee snijkanten en een gepolijste spaanruimte. Werk af met een scherpe tweesnijder en een lichte finishing cut.
- Koeling: gebruik nevelsmering voor taaiere legeringen of een drupje snijolie bij slijpbeurten. Houd de aanvoer constant.
- Voor lange profielen: verdeel in stations en gebruik vaste referenties. Houd voeding constant en zorg voor kalm snijgedrag.
- Veiligheid en afwerking: ontbraam direct na het frezen en reinig het profiel voordat het wordt behandeld.
- Aanvullende toepassingen: voor seriematig werk en complexe profielen bieden 5-assige centra maximale flexibiliteit en nauwkeurigheid.
Compri Aluminium Profiel frezen
Kernpunten per legering en toepassingsgebieden
- 1050: uitstekende buigbaarheid en lassen.
- 5052: corrosiebestendig, matig buigbaar; maritieme en geveltoepassingen.
- 6061: sterke, goed verspaanbaar, breed inzetbaar in constructie.
- 6063: extrusieprofielen, goed buigbaar, glad oppervlak, anodiseerbaar.
- 7075: hoog sterkte, moeilijker te buigen; vereist grote radii.
Praktische overwegingen bij het kiezen van partner en gereedschappen
Voor gespecialiseerde kozijnfrezen in de bouw- en gevelindustrie bieden leveranciers zoals Heijck en ALUDEX uitgebreide programma’s met 3-, 4- en 5-assige bewerking. Zij leveren gereedschappen, freesblokken en toebehoren afgestemd op specifieke profielen en legeringen, en verzorgen het ontwerp en de lay-out van het bewerkingsproces. Voor lange profielen zijn moderne profielbewerkingscenters met hoge snelheid en nevelsmering essentieel om doorloop en nauwkeurigheid te garanderen, met minimale levertijd.
In de praktijk kan zelf frezen van lange kozijnprofielen (bijv. tot 7,70 meter) alleen met de juiste uitrusting en planning worden uitgevoerd. Voor kleinere series of eenvoudige bewerkingen volstaat vaak een CNC freesmachine met palletwisselaar. Bij seriematig werk kan nesting en DXF-import de efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
