Heeft u vragen over onze producten? Hulp nodig of een afspraak maken? Neem dan gerust contact met ons op. Bent u een particulier? Als fabrikant en verwerker helpen wij u graag verder via een van onze klanten: dealers, aannemers of projectontwikkelaar bij u in de buurt! Contactgegevens van ons team in Oldenzaal.
Locaties en certificering
Onze vier locaties. Mühlenstr. Wij zijn SKG-IKOB gecertificeerd. Onze producten en processen voldoen aan de kwaliteitseisen van KOMO. Wij maken gebruik van de Rewindo raamrecyclingservice. Duurzaamheid is een integraal onderdeel van ons bedrijfsbeleid.
De geschiedenis en transitie van het familiebedrijf
De geschiedenis van het familiebedrijf Gerdes begint in 1949 als de opa van Thomas Gerdes zich vestigt als huisschilder. Dat betekent schilderen, behangen en glaszetten. Thomas: “Belangrijkste klanten waren de boeren in de omgeving. Het glas in de vensters van koeienstallen ging met regelmaat stuk.” Het bedrijf begon als schildersbedrijf zoals vroeger. Er wordt hard gewerkt en het bedrijf bouwt reserves op die de zoon van de oprichter, Peter Gerdes, onder meer investeert in een productielijn voor kunststof kozijnen, ramen en deuren.
In eerste instantie lijkt dat een vreemde keuze. Je investeert in een onderhoudsvrij product waardoor er op termijn geen werk meer is voor de primaire activiteit, namelijk het schilderwerk. Tenzij je een andere koers wilt volgen. En zo is het ook gegaan. Thomas Gerdes neemt al snel nadat hij in 1999 het bedrijf van zijn vader overneemt definitief afscheid van het schilderwerk. Het bedrijf verwerkt dan nog uitsluitend kunststof profielen. Aanvankelijk gaan de kozijnen naar Duitse bouwplaatsen in een straal van 50 kilometer rond Lengerich, de plaats waar het bedrijf is gevestigd - een halfuur rijden van Twente.
Daar komt verandering in als een grote bouwmaterialenhandelaar enkele Nederlandse aannemers wijst op de kozijnen van Gerdes. Thomas: “Ik kan me nog herinneren dat we in het begin niet zo gretig waren, omdat onze zaagbladen waren afgestemd op het Duitse profiel. Het Nederlandse is groter. De eerste opdrachten deden we met een handcirkelzaag.” Voordat Thomas in het bedrijf van zijn vader stapte, had hij nog een eigen bedrijf. Hij kocht de kozijnen van zijn vader en monteerde die op locatie. De montage in eigen hand, dat bleek een prima idee en de activiteiten van zijn montagebedrijf integreerde Thomas in het bedrijf van zijn vader.
“Je hebt de controle over de kwaliteit van het eindproduct. Je weet dat jouw kozijnen gemonteerd zijn volgens de eisen die jij eraan stelt.” Zoveel mogelijk alles in eigen hand houden. Dat geldt ook voor het transport van de producten. Deze worden naar de bouwplaatsen gebracht door chauffeurs die in vaste dienst zijn bij Gerdes. De chauffeurs komen ook op de Nederlandse bouwplaatsen en bij de dealers. De Gerdes-montageploegen niet, omdat de Nederlandse manier van monteren erg verschilt met die in Duitsland.
Peter Simon-Höke, neefje van Thomas en de vierde generatie in het familiebedrijf, is verantwoordelijk voor de Nederlandse markt. “Eindverantwoordelijke. We hebben een compleet Nederlands managementteam van zeven mensen bestaande uit technisch adviseurs en verkopers in Oldenzaal. Zij kunnen geheel zelfstandig montageploegen en aannemers begeleiden van eerste advies tot de oplevering en de nazorg.”
Groeiperiode en marktontwikkeling
Tijdens de economische crisis van het afgelopen decennium is de afzet in Nederland sterk gegroeid. Peter legt uit: “In die periode gingen onze kozijnen bijna uitsluitend naar renovatieprojecten.” “Als je in zo’n periode kunt groeien, dan zegt dat veel over onze klanten, de montagebedrijven en aannemers.”
Het label ‘Made in Germany’ staat voor betrouwbare en degelijke techniek. Het beslag komt al vele jaren van Siegenia en Winkhaus en de scharnieren van Dr. Hahn, ook al jarenlang partner. Samen met Schüco doen we er alles aan om dat kwaliteitsmerk in ere te houden. Een mooi voorbeeld van die samenwerking met de leverancier van de profielen is de ontwikkeling van de houtverbindingslook HVL. “80 procent is inmiddels HVL.”
Onlangs is er weer een aanpassing geweest, die heeft geresulteerd in de Living Variant-lijn met bovengemiddelde isolatiewaarden. Er zijn twee contourvarianten: de schuine (15 graden) en de hoekige (6 graden). In beide gevallen levert dat HVL-kozijnen op met een mooie strakke uitstraling en standaard net als onze overige producten voorbereid op dubbel glas - vanaf HR++ - of drielaagsglas tot 52 millimeter glasdikte.
Bovendien sluit het kozijn beter aan op het stelkozijn en kun je kiezen voor een grotere vleugel en hoger vleugelgewicht dan voorheen. Mede door dergelijke aanpassingen en vernieuwingen heeft de groei in Nederland zich ook na de crisis doorgezet. De afgelopen vijf jaar, sinds Peters toetreding tot de directie, bedraagt de jaarlijkse groei 30 procent. Meer dan de helft van de klanten komt uit Nederland. Ze zijn keurig verdeeld (fiftyfifty) over nieuwbouw en renovatie. De gemiddelde ordergrootte is nog altijd zes kozijnen, met jaarlijks een enkele uitschieter naar kozijnen voor veertig à vijftig woningen.
De Nederlandse afzet is inmiddels een flink deel van de 40.000 kunststofproducten die jaarlijks de twee productiehallen in Lengerich verlaten. Het gaat goed met de onderneming, zoveel is duidelijk. Ook nu in deze coronacrisis blijft het bedrijf investeren. Een deel van het succes schuilt volgens Thomas in de kracht, de flexibiliteit en het doorzettingsvermogen van het familiebedrijf. “We zijn geworteld in deze omgeving en ondersteunen lokale verenigingen.”
Nederlandse betrokkenheid en samenwerking
Peter wijst nog op het ABI-festival in het nabijgelegen Lingen. Aanstaande studenten die net het middelbareschooldiploma op zak hebben, komen naar dit stadje in de buurt van Lengerich om er gezamenlijk te musiceren. Het festival wordt voor een belangrijk deel door de jongeren zelf georganiseerd. In een streek waar nauwelijks werkloosheid is, moeten we vakbekwame werknemers vinden. Onze sponsoractiviteiten kun je zien als personeelswerving.
Onze samenwerking met leveranciers blijft belangrijk. De Schüco-profielen die de fabriek verlaten zijn voor honderd procent recyclebaar met het oog op circulariteit in de kunststofkozijnenindustrie. In december besloot Gerdes de productiecapaciteit uit te breiden met een tweede lasstraat. Begin maart was de lasstraat operationeel en kunnen we per week ongeveer 500 elementen en 200 hefschuifpuien extra produceren. De uitbreiding is welkom doordat de vraag hoog blijft in zowel Nederland als Duitsland.
Gerdes Kozijnen is decennialang Schüco Premium Partner en produceert al 48 jaar kunststof kozijnen van Schüco-kwaliteit. Ook aluminium kozijnen, deuren, brandwerende deuren, vouwwanden en gevels worden in Schüco-kwaliteit geleverd. Het bedrijf heeft circa 55.000 kozijnen, deuren en schuifdeuren per jaar met 100 medewerkers op vier vestigingen. De producten voldoen aan keurmerken zoals VKG, KOMO en SKG.
Productaanbod en productie
Bij Gerdes kunt u terecht voor hoogwaardige maatwerk kozijnen, deuren en schuifpuien van kunststof en aluminium. Onze productie vindt plaats in Lengerich (Duitsland) en ons Duits-Nederlandstalige team zorgt voor professioneel advies, ontwerp en montage. Wij kunnen op korte tijd produceren en met onze eigen vrachtwagens leveren. Veel kleuren zijn standaard op voorraad en momenteel binnen 4-6 weken leverbaar.
Duurzaamheid en toekomstvisie
Natuurlijk zijn we ook in het bezit van certificaten en keurmerken zoals VKG, KOMO en SKG. Duurzaamheid is een integraal onderdeel van ons bedrijfsbeleid. Onze producten zijn 100% recyclebaar en voldoen aan Cradle-to-Cradle-normen. We werken aan lange termijn relaties met klanten en medewerkers en investeren voortdurend in processen en capaciteit om door te groeien ondanks economische schommelingen.
Extra aandachtspunten en services
Wij produceren uw kunststof elementen op maat in onze moderne faciliteiten en kunnen deze naar wens ontwerpen en uitrusten. Onze apparatuur en montage zijn gericht op onderhoudsvriendelijkheid, energie-efficiëntie en toegankelijkheid. We bieden betrouwbare klantenondersteuning van eerste advies tot oplevering en nazorg, met ondersteuning door een Nederlands managementteam in Oldenzaal.
| Locaties | Producten | Aantallen per jaar | Medewerkers |
|---|---|---|---|
| Lengerich, Duitsland | 55.000 | 100 | |
| Oldenzaal, Nederland | Technische adviezen, montageplanning, verkoop | - | 7+ medewerkers in NL-team |
| Vier locaties totaal | Schüco-producten, SKG-IKOB, KOMO | - | 130 medewerkers (wereldwijd) |
Gerdes Fenster und Türen GmbH produceert als toonaangevende verwerker al ruim 39 jaar Schüco ramen, deuren en schuifpuien voor Nederland en Duitsland. Ons Duits- en Nederlandstalig team zorgt voor een betrouwbare en stabiele partner voor bouwkundige adviesbureaus, projectbureaus, woningcorporaties, VVE’s, aannemers, dealers, architecten en investors. Wij produceren geheel in eigen beheer in onze moderne fabriek en bieden maatwerk voor zowel woningbouw als utiliteitsbouw.