Met de productietempo's in het tabeldeel 'Productietempo's utiliteitsbouw' beschikt u over een globale indicatie van de gemiddelde dagproductie van een groep bewerkingen. Hierbij is uitgegaan van een ploegsamenstelling, die bij de doorsnee utiliteitsbouwprojecten gangbaar is. Het gaat om groepen bewerkingen in de ruwbouwfase en in de ruwe en fijne afbouwfase. Alle productietempo's zijn omgerekend en uitgedrukt in m2 bruto-vloeroppervlakte. Invloeden op de uitvoering door de moeilijkheidsgraad van het project, de schaal- of seriegrootte en de uitvoeringsomstandigheden zijn beknopt samengevat en aangeduid in de drie uitvoeringsklassen 'normaal', 'ideaal' en 'moeilijk'.
Productierichtgetallen in de tabeldelen 'Productierichtgetallen woningbouw' en 'Productierichtgetallen utiliteitsbouw' kunt u als hulpmiddel gebruiken bij het maken van planningen in alle beheersfasen, dus vanaf de contractplanning tot aan de bepaling van ploegtaken tijdens de uitvoering. Een productierichtgetal geeft een productie per dag per bewerking of groep bewerkingen aan, waarbij de ploegsamenstelling en ploeggrootte staat vermeld. Deze combinatie van dagproductie en ploegsamenstelling/-grootte is een belangrijke factor bij het bepalen van de personeelsbezetting tijdens de uitvoering. Ook maakt de planning met inzicht in de ploeggroottes een toetsing van de werkbegroting met ploegtaakbudgetten mogelijk.
Zowel de bedrijfseigen productietempo's van de activiteiten van de hoofdaannemer als de productietempo's van de onderaannemers of nevenaannemers zijn belangrijk. gebruikte materieel en de toe te passen productiematerialen een eenheid, dat de productie vertaalt in eenheden per dag zoals stuk, m, m2, m3 enzovoorts. De gepubliceerde productierichtgetallen zijn gemiddelde tijden bij een gemiddelde werkomstandigheid en kunnen per project per hoofdaannemer en per onderaannemer verschillen. Daarom is bij het toepassen van deze gemiddelde waarden een inschatting naar de eigen projectsituatie noodzakelijk. De productierichtgetallen kunnen per soort bouw soms sterk verschillen. Woningbouw zijn vaststaande afwijkende invloeden. Naarmate de bouwfasen zich verder realiseren worden de verschillen van de productierichtgetallen tussen woningbouw (hoog- en laagbouw) en utiliteitsbouw groter.
De tijdgegevens van bouwkranen zijn weergegeven in het aantal kraanuren per bewerking per kraancharge voor bouwobjecten laagbouw en hoogbouw woongebouwen en utiliteitsbouw. De specificaties laten als voorbeeld de opbouw van enkele kraantijden per kraancharge zien, zodat u inzicht hebt in de netto-kraantijden en het effect van de verschillende toeslagfactoren op de bruto-kraantijden. Bereikbaarheid gebaseerd op een gemiddelde bouwplaatssituatie/organisatie. Bij woongebouwen hoogbouw en utiliteitsbouw zijn de gemiddelde kraantijden gebaseerd op een hijshoogte tot circa 14 m. De kraantijden hoger dan circa 14 m moet u met 0,003 kraanuur per meter hijsen en 0,002 per meter vieren verhogen (vuistregel factor hijshoogte 14 m = gemiddeld 1,1). Ook is de windsnelheid in relatie met de hoogte van de giek bepalend voor het hijsen van lasten naar grote hoogten. Bij veel materialen en constructies, zoals wapening, betonmortel, dakwerkzaamheden en installaties is bij de kraantijden ervan uitgegaan, dat de charges plaatsvinden van opslag of auto op de begane grond naar de verschillende hogere bouwlagen. Bij de kraancyclustijden, zoals bij bekistingen, hulpsteigers/klimsteigers, is uitgegaan van het verplaatsen van bouwlaag naar nieuwe bouwlaag.
De meest gangbare kranen zijn mobiele kranen en torenkranen. Voor incidentele inzet en voor een kleine serie werkzaamheden is de keuze van een 10-tonmeter kraan voor laagbouwwoningen te overwegen. Als de kraan regelmatig kan worden gebruikt en de materiaallasten op de capaciteit zijn afgestemd, kan het totaal zeer lonend zijn. De vakploeg mag deze kraan zelf via infrarood afstandsbediening bedienen en er is dus geen gediplomeerde kraanmachinist nodig. De capaciteit van torenkranen wordt aangegeven met de last die op een bepaalde afstand gehesen mag worden. Een kraan die op een afstand van 10 meter een last van 1 ton kan hijsen heeft een capaciteit van 10-tonmeter. Het gaat om de kracht maal afstand. Boven een capaciteit van tien tonmeter is een hijsbewijs nodig, daaronder niet. In bepaalde projectsituaties kan het wenselijk zijn om een extra werknemer voor het geven van aanwijzingen aan de kraanmachinist beschikbaar te stellen. Met name als het gaat om kraancharges over hoge gebouwen heen. Ook is het raadzaam om de door u toe te passen projecttoeslagen per bewerking te toetsen ten opzichte van de gepubliceerde gemiddelde projecttoeslagen. Vervolgens worden deze netto-kraantijden in minuten omgerekend tot bruto-kraantijden in uren door de netto-tijden te verhogen met toeslagen voor onder meer de kraanmachinist, de organisatie en de weersinvloeden.
Arbeidsnormen vormen een belangrijk deel van de kostenopbouw in de projectfasen van calculeren, toetsen, voorbereiden en uitvoeren van seriematige en grootschalige woning- en utiliteitsbouwprojecten. Het merendeel van de arbeidsnormen is wetenschappelijk samengesteld en is als volgt opgebouwd: allereerst zijn er netto-tijden van de bewerkingen opgebouwd met gemeten tijden en/of normaaltijden. Een gemiddelde bouwplaatsfactor voor de bewerking op de werkplek-/projectsituatie. De som van de netto-tijden en de gemiddelde toeslagen vormen de bruto-tijden. Bruto-tijden zijn in de praktijk getoetst en als calculatienorm van toepassing. In de arbeidsnormen wordt uitgegaan van normale omstandigheden en een normale bouwplaatsorganisatie. Deze normale omstandigheden betreffen niet alleen de vakbekwaamheid en de ervaring van de uitvoerenden en de directe omstandigheden op de werkplek. Ook het bouwplaatsmanagement, de kwaliteit van de informatie en de communicatie behoren bij de omstandigheden, die de benodigde arbeidstijd beïnvloeden. In de arbeidsnormen is ten behoeve van het calculeren een toeslag opgenomen van een gemiddelde afwijkende omstandigheid naar de aspecten organisatie, informatiecommunicatie en taakinstructie.
Uitvoering. Het is van groot belang om de taakverdeling tussen degenen die bij het bouwproject betrokken zijn met betrekking tot het maken en afleveren van de uitvoeringsinformatie, per project afzonderlijk vast te leggen. Daardoor kan iedere betrokkene goed weten wat er op dat gebied van hem of haar wordt verwacht. De wijze waarop de informatie wordt gemaakt en afgeleverd moet in het bedrijf altijd uniform zijn en dwingend zijn voorgeschreven. In de communicatie van de informatie-overdracht is de relatie van interne klantleverancier een hot item voor de kwaliteit, waarin de informatie wordt geleverd. Het bouwplaatsmanagement moet minimaal over de informatie beschikken die nodig is om het project te maken en niet meer. Een duidelijk uitgangspunt is om zo weinig mogelijk of totaal niet af te wijken van het plan dat in de calculatie-/voorbereidingsfase gestalte heeft gekregen. De uitvoering kan dan bij de afgesproken informatie meer aandacht geven aan het organiseren van het uitvoeringsproces in plaats van te moeten improviseren en afwijken van de afgesproken uitgangspunten. Met een informatieplanning weet het bouwplaatsmanagement de tijdstippen waarop bepaalde informatiedragers ter beschikking moeten komen. Taakinformatie gaat verder dan het verstrekken van werktekeningen en het geven van enige aanvullende mondelinge toelichtingen. Als het hierbij blijft gaat er op de werkplek vrij veel tijd verloren door onduidelijkheid in de taakstelling en/of onvolledigheid van de instructie. Als de uitvoering de tijd neemt en krijgt, dan is een taakinstructie een belangrijk organisatiemiddel binnen de procesbeheersing.
Afwijkende omstandigheden op de werkplek hangen meestal met de bewerking samen. De vakbekwaamheid kan ook verschillen, bijvoorbeeld lager dan normaal bij een leerlingbouwplaats of hoger dan normaal bij gespecialiseerde ploegen of door de routinevorming bij grote series. Omstandigheden op de werkplek kunnen ook voor meerdere bewerkingen gelden, zoals bij winterwerk. De gegevens zijn bedoeld voor iedereen die op snelle en accurate wijze de dagproducties of verwerkingstijden wil berekenen en voor het controleren van nieuwbouwprojecten in de woning- en utiliteitsbouw. Het beschikken over deze productie- en arbeidsnormen geeft geen garantie dat men de juiste waarden kan bepalen. Omdat de bekisting bepalend is voor het uiterlijk van het beton, zal de ontwerper zich hiervan vooraf een helder beeld moeten vormen. De bekistingskeuze wordt afgestemd op de gebouwvorm, de bouwsnelheid, het budget en de textuur van het oppervlak. De aard van het bekistingsmateriaal, de afmetingen van de contactbekisting, maar ook het plaatnadenpatroon moeten worden bepaald. Centerpennen voor de stijfheid kunnen bepalend zijn voor het type bekisting, en het randgebied van naden en het gewenste oppervlak hebben invloed op het bekistingontwerp. De manier waarop het werk wordt uitgevoerd bepaalt in belangrijke mate de kwaliteit van het schoonbetonwerk. Normaal gesproken zal het betonwerk niet in één stortfase worden uitgevoerd, maar door een herhaalde inzet van bekisting en arbeid tot stand komen. Lees het overzicht van bekisting en stortnaden, weersinvloeden, nabehandeling en ontkistingstijdstip.
We leveren wanden prefab of in het werk gestort, afgestemd op de bouwmethode en de rest van de ruwbouw. We maken wanden, prefab of in het werk gestort. Wat we toepassen hangt af van het type project, de beschikbare ruimte en de werkvolgorde. We verzorgen het volledige werk: bekisting, wapening en beton. Gestorte wanden maken we meestal met systeembekisting; prefabwanden monteren we op locatie. Bij hogere wanden of lastig bereikbare locaties denken we mee in kraanplanning en werkvolgorde. Zo zorgen we dat de wanden stevig staan en netjes zijn afgewerkt, zodat er direct kan worden doorgebouwd.
Onze diensten Wij werken o.a. voor Eén partij voor je betonnen ruwbouw. We realiseren funderingen, kelders, wanden en vloeren, volgens planning en met een team dat zijn vak verstaat. We zijn groot genoeg voor omvangrijke projecten, en nuchter genoeg om gewoon de telefoon op te nemen. Wat we afspreken, maken we waar. Wat zijn de verschillen en wat is de beste keuze voor jouw bouwproject? Bij elk bouwproject is de fundering letterlijk en figuurlijk het fundament van succes. Een belangrijke keuze die je als bouwer of opdrachtgever maakt, is of je gebruik maakt van prefab beton of traditioneel (in het werk gestort) beton. Beide methoden hebben hun eigen voordelen, toepassingen en aandachtspunten. Hier leggen we uit wat de verschillen zijn, wanneer je welke vorm het beste gebruikt en waarom prefab beton in steeds meer projecten de voorkeur krijgt.
Wat is prefab beton? Prefab beton (prefabricated concrete) wordt in een gecontroleerde fabriek geproduceerd. De betonelementen, zoals wanden, poeren, funderingsbalken of vloerdelen, worden vooraf vervaardigd en uitgehard. Daarna worden ze getransporteerd naar de bouwplaats, waar ze direct kunnen worden gemonteerd. Bij Prefab Beton Barneveld produceren we al onze elementen in eigen fabriek, onder constante kwaliteitscontrole. Wat is traditioneel beton? Traditioneel beton wordt op de bouwplaats gestort, vaak in een bekisting. Het betonmengsel wordt ter plekke aangevoerd, verwerkt, verdicht en moet vervolgens uitharden. Dit proces is sterk afhankelijk van weersomstandigheden, vakmanschap en de omstandigheden op locatie.
| Kenmerk | Prefab beton | Traditioneel beton |
|---|---|---|
| Productieplaats | In de fabriek | Op de bouwplaats |
| Kwaliteitscontrole | Hoog, gecontroleerd | Wisselend, weersafhankelijk |
| Bouwsnelheid | Zeer snel, direct monteerbaar | Langzamer, uithardingstijd |
| Weersinvloeden | Ongevoelig | Sterk afhankelijk van weer |
De voordelen van prefab beton ✓ Snellere bouwtijd ✓ Constante kwaliteit ✓ Minder afhankelijk van weer ✓ Duurzamer en efficiënter ✓ Lagere faalkosten ✓ Esthetische afwerking. Mogelijke nadelen van prefab beton ❌ Minder flexibel bij last-minute wijzigingen ❌ Transport en hijsvoorzieningen nodig ❌ Bij kleine projecten soms minder rendabel. Met onze kantelaar kunnen we volledig dieselvrij onze betonwanden draaien zodra ze uit de mal komen. Vervolgens plaatsen we ze direct in onze sledes, klaar voor transport naar de bouwplaats. Duurzaam kantelen dus!
Toepassingen van prefab beton: Woningbouw, Utiliteitsbouw, Industriebouw, Infrastructuur, Funderingen en kelders. Wanneer kies je voor traditioneel beton? Complexe vormen, kleine/one-off toepassingen en slecht toegankelijke locaties vereisen soms in situ. Prefab Beton Barneveld biedt zowel prefab als in situ oplossingen en noemt de combinatie mogelijk, bijvoorbeeld in situ voor funderingsbalken en wanden met prefab kanalen voor vloeren.
Alkern, specialist op het gebied van prefab betonelementen
Gevolgtrekkingen over duurzaamheid en toekomst: Het Betonakkoord uit 2018 streeft naar 70% CO2-reductie en klimaatneutraliteit in 2030, met koploperswaarden die nu al technisch haalbaar zijn. De Commissie plaatst plafond- en koploperwaarden vast en rapporteerde hierover juni 2025. Huidige vloerenopties omvatten prefab kanaalplaten, breedplaten, staalplaat-beton, vleugelplaat en in-situ gestorte vloeren. De ter plaatse gestorte verdiepingsvloer blijft een waardevolle optie, zeker bij projecten waar ontwerpvrijheid, akoestiek, thermische massa en structurele samenhang belangrijk zijn. Nederlandse overheid streeft naar klimaatneutrale samenleving in 2050, met tussendoel 55% CO2-reductie in 2030. Hergebruik van gestorte betonelementen in nieuwe constructies wordt onderzocht als circulaire bouwstrategie, met aandacht voor zagen, transport, steunpunten en krachtverdelingen. Conclusie: hergebruik van gestorte betonelementen is technisch haalbaar en kan een belangrijke rol spelen in circulair bouwen, mits er aandacht is voor detailengineering en verbindingstechniek.