Maximale bouwhoogte, kalkzandsteen constructie en hogedruk verwerking met Calduran elementen

Elementen zijn verkrijgbaar in verschillende diktes met een hoogte van 538 mm of 648 mm. De lengte is altijd 997 mm. Ze wegen 100-360 kg per stuk. U kunt de elementen verwerken met een elementenstelmachine: efficiënt en Arbo vriendelijk. De verwerkingssnelheid is groot. Bovendien kunt u met kleine kraantjes werken, dat maakt de elementen geschikt voor bouwprojecten in binnensteden. Plaats tijdens de verwerking van de elementen kunststof doken in de dookgaten. We leveren de elementen als een compleet bouwsysteem. Eerst werken we de wanden uit naar wanduitslagen; inclusief benodigde dilataties. De passtukken zagen we in onze fabriek op maat. Dit voorkomt afval op de bouwplaats. Incidenteel komt de vraag of losse elementen geleverd kunnen worden zonder de gezaagde passtukken. Dit wordt om diverse redenen afgeraden. Hoge verwerkingssnelheden. Met elementen kunt u elke wandhoogte maken, bekijk ons assortimentsoverzicht. De wandhoogte is de afstand vanaf de ruwe vloer tot de onderkant van de verdiepingsvloer. Of de afstand vanaf de ruwe vloer tot de bovenliggende constructie. U kunt een wandhoogte kiezen waarbij geen gezaagde bovenlaag en geen dubbele kim nodig is. Blijvende lintvoegdikte: 2 mm. Stel één laag kimblokken in de specie om een vlakke ondergrond te krijgen om op verder te lijmen. We leveren de kimblokken in hoogtes van 25, 40, 60, 80, 100 en 120 mm. Voor de L67 zijn geen kimblokken verkrijgbaar. Uw ambitie om circulair te bouwen vervult u met Calduran Caldubo® elementen. Het worden geen dragende wanden? Maar wanneer je zekerheid wilt hebben zul je naar een constructeur moeten gaan. Het is niet zo zeer een vraag of je het MAG toepassen (van mij mag je hoor), maar of het ook KAN. deze staan een max. ongesteunde hoogte toe van maximaal 30* de dikte van de muur. Een ongesteunde muur is per definitie nooit een spouwmuur tenzij dit een constructie is zonder ankers. Een spouwmuur met ankers is gekoppeld aan het buitenspouwblad en dus per definitie gekoppeld en gesteund. Bij een murtje van slechts 7CM dik hoef je er overigens niet aan te denken om je leidingen in te frezen over het horizontale vlak (frees je c.a. p.s. De totale dikte zal dan ca. Houtskeletbouw is opzich een leuk alternatief voor dit geval. Ytong hoeft m.b.t. het vocht geen probleem te zijn. Een kennis van me heeft ook een uitbouw waarbij het binnenblad (in ieder geval de niet-dragende gevel) uit 100 mm ytong opgetrokken bleek te zijn. Ik zou er zelf ook niet voor kiezen, maarja zoiets zie je niet wanneer je de woning koopt. Van problemen m.t. voch is daar in ieder geval (vooralsnog) geen sprake. Als je toch perse voor een steenachtige, lichte wand wilt gaan kun je ook gebruik maken van Porotherm snelbouwstenen van Terca. JA, dat weet ik wel alleen geeft de schrijver van dit bericht anders aan. Aangezien ik op zijn bericht reageer en er zeer duidelijk wordt aangegeven dat de muur niet constructief wordt uitgevoerd heb ik dit in mijn beantwoording meegenomen. Ja hoor, dat kan gewoon. Even Googlen op 'Porotherm snelbouwsteen', en er wordt een boel duidelijk. De 'kracht' van deze stenen is dat ze niet massief zijn, maar voorzien zijn van holtes. je binnenspouwblad in cellenbeton uitvoeren is geen enkel probleem. Waarom er zo angstig over gedaan wordt is mee een raadsel. Als je bang bent voor vocht op je binnenspouwblad kan je je beter zorgen maken over de uitvoering, want dat is met geen enkel materiaal aan te raden. Ik heb hele woningen gebouwd met cellenbeton binnenspouwbladen, vloeren, daken en massieve gevels. Leidingwerk is een peuleschil en als je de juiste bevestigingsmiddelen gebruikt kan je alles ophangen. Onbekend maakt onbemind zeggen ze wel eens. Kalkzandsteen is een duurzaam materiaal, gemaakt van natuurlijke grondstoffen (kalk en zand) en met een lage milieu footprint. In de bouw wordt kalkzandsteen de witte steen genoemd. de in de natuur voorkomende 'zandsteen' en wordt al duizenden jaren als bouwmateriaal toegepast. brandwerendheid. De 'ademende' eigenschappen van kalkzandsteen dragen bovendien bij tot een goede vochtregulering waardoor een aangenaam klimaat in de woning mogelijk wordt gemaakt. Men onderscheidt meerdere 'kwaliteiten' (druktesterkteklassen) kalkzandsteen. tot 48 N/mm2. Zij worden aangeduid met de codes CS 12, CS 16 enz. maatvastheid. De druksterkte bedraagt ca. 10 tot 50 N/mm2. De tolerantie op de hoogte is veelal 1 mm. Stenen worden geproduceerd in drie standaard formaten: Waalformaat (wf), Amstelformaat (af) en Maasformaat (mf). mm), alleen de hoogte verschilt. Blokken worden altijd aangeduid met een M (metselblok), L (lijmblok) of V (vellingblok). vermeld. Elementen zijn zeer grote blokken met een lengte tot ca. 1000 mm en een hoogte tot ca. 650 mm. Ze wegen 110-360 kg per stuk. letter E gevolgd door de breedte (dikte). De milieu-impact van een gebouw speelt vandaag de dag een steeds belangrijkere rol binnen de bouwsector. Maar voor welke bouwmaterialen kies je dan, zonder concessies te doen op de kwaliteit van de constructie? De stichting Nationale Milieu Database (NMD) heeft hiervoor een duidelijk overzicht van categorieën gemaakt. Milieudata in de NMD zijn bepaald voor de gehele levenscyclus met milieueffecten zoals CO₂-emissie en uitputting van grondstoffen. Het verschil in de categorieën 1, 2 of 3 zit hem met name in de ongetoetste of getoetste data en hoe specifiek de data is. Deze transparantie helpt jou als bouwprofessional in het maken van duurzame keuzes en de onderbouwing in de aanbesteding. Producten die in categorie 3 staan, hebben een minder goede milieuprestatie dan de data die in categorie 1 en 2 vermeld staat. Data in categorie 1 is het meest gunstig voor het maken van de LevensCyclusAnalyse (LCA) van het gebouw. Op het gebied van wanden en complete casco’s zijn tegenwoordig diverse duurzame bouwmaterialen beschikbaar. Denk hierbij aan hernieuwbare materialen zoals hout en aan circulaire steenachtige materialen. Het is dan fijn als je een materiaal hebt dat voldoet aan de duurzaamheidseisen én past binnen het budget. Verdiep je maar eens in de categorie 1 data van Calduran Kalkzandsteen en ervaar het verschil in kosten, milieuprestatie en de constructieve eigenschappen ten opzichte van andere bouwmaterialen.Duurzaam kalkzandsteen Wist je dat kalkzandsteen al meer dan 100 jaar wordt toegepast in de Nederlandse bouw? Door de jaren heen is het bouwen met Calduran kalkzandsteen steeds verder doorontwikkeld tot een milieuvriendelijk, flexibel en robuust bouwsysteem. En ze blijven innoveren! Kalkzandsteen wordt gemaakt van een mengsel van zand (95%), kalk (5%) en een beetje water. Het wordt met hydraulische persen tot rechthoekige blokken geperst. Daarna worden deze met stoom verhard in grote autoclaven. Deze staan met een ingenieus systeem met elkaar in verbinding waardoor de stoom efficiënt kan worden hergebruikt. Soms wordt hout als uitgangspunt gekozen, waardoor een milieuvriendelijk en circulair materiaal als kalkzandsteen wordt vergeten. Kalkzandsteen lijkt misschien niet het meest hippe bouwmateriaal als het gaat om duurzaam bouwen, maar als je je erin verdiept blijkt het tegenovergestelde. Veel duurzame materialen worden tegenwoordig ontworpen met de nadruk op kortetermijnkosten en snelle bouwtijden. Maar voor een echte verlaging van de milieu-impact op de lange termijn is het belangrijk om te investeren in materialen die niet alleen efficiënt zijn in hun productie, maar die ook een lange levensduur hebben. Het kiezen van de juiste wandmaterialen is slechts een bescheiden onderdeel van het grote geheel, maar door alle elementen van het gebouw in samenhang te beschouwen, kan de milieu-impact aanzienlijk worden verlaagd. Het is daarbij belangrijk dat bouwprofessionals vanaf de ontwerpfase al contact zoeken met leveranciers, architecten en installateurs. Daardoor kunnen zij elkaar op de lange termijn versterken met betrekking tot de milieuprestatie van een gebouw. Pas je cookies aan om deze content te bekijken. Bouwen? Hoogbouwelementen® is specifiek ontwikkeld voor meerlaagse appartementenbouw. De druksterkten zijn hoog: 36 en 44 N/mm². Dit maakt bouwen tot 11 bouwlagen mogelijk. De combinatie met een hogere volumieke massa (2.200 kg/m³), maakt hoger en slanker bouwen mogelijk. Met een woningscheidende wand van 250 mm wordt voldaan aan de geluidsisolatie-eisen van het Bouwbesluit. Door de grote afmetingen en de machinale verwerking, zijn zeer hoge verwerkingssnelheden haalbaar. Met een (dun) pleister van 0-3 mm is de zeer vlakke wand al afgewerkt. EH300: comfortklasse m.b.t. We leveren de elementen als een compleet bouwsysteem. Eerst werken we de wanden uit naar wanduitslagen; inclusief benodigde nemen we dilataties mee. De passtukken zagen we in onze fabriek op maat. Dit voorkomt afval op de bouwplaats. Verwerk Hoogbouwelementen® en passtukken machinaal, volgens de door Calduran getekende wanduitslagen. Verlijm de Calduran Hoogbouwelementen® ‘vol en zat’ met Calduran lijmmortel . Blijvende lintvoegdikte: 2 mm. zand en kalk. uit kalk. of nabije omgeving. afgepast samen in een reactor. en worden de grondstoffen gemengd. Zo ontstaat ‘specie’. getransporteerd naar kalkzandsteenpersen. zogenoemde ‘vormelingen’ die in een grote liggende verhardingsketel worden geplaatst. onder hoge druk stoom van 180 tot 200 graden Celsius ingelaten. kalkzandsteen. bestaat uit zandkorrels die aan elkaar zijn gekit. handzaam kalkzandsteen lijmblok tot groot mechanisch te verwerken kalkzandsteen element. 8 productielocaties. V:Kalkzandsteen beschikt over ademend vermogen. af te staan. Dat helpt de vochthuishouding in een gebouw beheersbaar te maken. Met andere woorden: het zorgt voor een aangenaam leefklimaat. V:Kalkzandsteen beschikt over warmte-accumulerend vermogen. nemen en die bij afkoeling weer af te geven. binnentemperaturen. al voor afkoeling gezorgd. A:Dat komt door de grote massa van kalkzandsteen. A:Ja, kalkzandsteen behoort tot de onbrandbare bouwmaterialen. minuten te weerstaan. A:Ja, in principe kan kalkzandsteen tegen vocht. staat vocht op te nemen en gecontroleerd weer af te staan. te veel vocht opneemt en gaat verkleuren of gaat ‘zwemmen’. A:Ja. met kalkzandsteen. Pas wel op met strooizout, dat kan kalkzandsteen aantasten. A:Omdat producten van kalkzandsteen u veel verwerkingsvoordelen bieden. A:U heeft de keuze uit metselstenen, metselblokken en lijm- en vellingblokken. worden verwerkt, in de regel door een gespecialiseerd bedrijf. A:De producten van kalkzandsteen hebben een breed toepassingsgebied. renovatie en agrarische bouw. wanden, brandwanden en gevels. A:Dat hangt ervan af wat u prettiger vindt of wat u gewend bent. niet ‘beter’ of ‘slechter’ dan het andere. boven metselen. gemakkelijker dan metselen en bij regen of vorst kunt u langer doorwerken. tegelwerk kunt u rechtstreeks op de wand aanbrengen. A:De wanddikte is afhankelijk van vele factoren. Is de wand dragend of niet-dragend. Is de wand onderdeel van een brandscheiding. Wordt de wand nog in horizontale richting belast door bijvoorbeeld wind. vermeld hoeveel blokken of stenen er in een vierkante meter verwerkt worden bij een bepaalde druksterkte. A:Voor het lijmen van kalkzandsteen lijmblokken heeft u lijmmortel nodig. of kimfix nodig. En voor de verankering zijn speciale verankeringsmaterialen leverbaar. bij uw bouwmaterialenhandel. A:Zorg voor een goede losplaats. producten verpakt op pallet geleverd. Dat voorkomt vervuiling en beschadiging. A:Dat hangt ervan af of u metselt of lijmt met kalkzandsteen. maat knippen van metselblokken en -stenen) en een klemboy. V:Ik heb alle voorbereidende stappen genomen. A:Volg in ieder geval de onderstaande vier stappen. uw keuze voor lijmen of metselen. Stap 1: let op de maatvoering en stel de profielen. maatvoering bepaalt de kwaliteit van uw werk. Stap 2: bepaal de hoogte van de wand. Stap 3: opper de materialen. mogelijk naast de tegenoverliggende vloeroplegging. voldoende vrije werkruimte houdt. veiligheid! Stap 4: gebruik het juiste gereedschap. V:Ik wil een wand lijmen met kalkzandsteen lijmblokken. A:Doorloop eerst de vorige vier vragen. we - in de juiste volgorde - verwerkt in de vragen hieronder. langs- als in dwarsrichting waterpas ligt. maken met in verschillende standaardhoogtes verkrijgbare kimblokken. op het werk geknipte of gezaagde blokken of kleinsformaten gebruiken. (stelvoeg) van zandcementspecie of de speciale kimmortel of kimfix. volledig dragen op de ondergrond. kimblokken. qua eigenschappen. van een wand’ voor meer informatie over het stellen van de kim. A:Lijmmortel wordt geleverd in zakken van 25 kilo. van een zak met ongeveer 6 liter water tot een smeuïge massa ontstaat. aan de cementdeeltjes. voorkomen. Lijmmortel is er in een zomer- en een wintervariant. wintermortel is te verwerken tot een temperatuur van -3 graden Celsius. kilogram mortel (dat is de inhoud van één zak). homogene, klontvrije massa ontstaat. A:In principe niet. Soms kunnen de blokken te droog zijn voor verwerking. A:U verlijmt kalkzandsteen lijmblokken altijd rondom. zijn vellingblokken in wanden waaraan geen verdere eisen worden gesteld, zie de rubriek ‘Schoonwerk’. zat. mm. Gebruik altijd een lijmbak en een lijmschep. met een rubber hamer. lijmmortel aanbrengt. poot van uw duimstok - en de lijmschep op 3 mm laagdikte. lintvoeg moet 2 mm dik zijn en de stootvoeg 3 mm. A:U kunt passtukken maken door die uit een blok te knippen of te zagen. lijmen verwijdert. af, zodat het isolatiemateriaal goed op de wand kan aansluiten. eventuele naden en beschadigingen dicht. ondersteuning om omvallen te voorkomen. afhankelijk van de wanddikte en de hoeveelheid meegelijmde dwarsverbanden. of een (metalen) schoor. V:Ik heb alle voorbereidende stappen genomen. A:Volg in ieder geval de onderstaande vier stappen. uw keuze voor lijmen of metselen. Stap 1: let op de maatvoering en stel de profielen. maatvoering bepaalt de kwaliteit van uw werk. Stap 2: bepaal de hoogte van de wand. Stap 3: opper de materialen. mogelijk naast de tegenoverliggende vloeroplegging. voldoende vrije werkruimte houdt. veiligheid! Stap 4: gebruik het juiste gereedschap. V:Ik wil een wand metselen met kalkzandsteen metselstenen of -blokken. A:Doorloop eerst de vorige vier vragen. we - in de juiste volgorde - verwerkt in de vragen hieronder. prefab specie. A:In principe niet. verwerking. A:Vermetsel de metselstenen of -blokken in verband vol en zat. afhankelijk is van de gekozen lagenmaat en de dikte van de lintvoeg. stenen of blokken zuiver vlak en waterpas aan de metseldraad. Let op: voor schoonwerk geldt een wat andere werkwijze. lintvoeg die u aanhoudt. A:U kunt passtukken maken door ze te knippen of te zagen. voorzien van ondersteuning om omvallen te voorkomen. dwarsverbanden. een dwarsverband of een (metalen) schoor. A:Een gespecialiseerd lijmbedrijf heeft ervaring met het veilig en arbovriendelijk verwerken van kalkzandsteenproducten. Ook beschikt zij over alle benodigde hulpmiddelen, zodat er geen stagnatie optreed in de werkzaamheden. A:Euroblok BV kan voor alle benodigde gereedschappen en materieel zorgen. Stem de planning tijdig af (tenminste 1 week van te voren) en maak afspraken voor welke extra gereedschappen en materieel Euroblok BV zorgt. A:In kalkzandsteenwanden treden krimpspanningen op. vangen, moet u op voldoende plaatsen dilatatievoegen aanbrengen. dilatatievoeg. A:Een koude dilatatievoeg is 0 tot 1 mm breed. in dragende of niet-dragende binnenwanden op een niet-vervormbare ondergrond. gevuld met een elastisch blijvend vulmateriaal. op een vervormbare ondergrond. dezelfde manier zijn ondersteund. (lijm)ankers. rechtse uitvoering), wandankers, dilatatieankers en lijm-spouwankers. windbelasting te kunnen opnemen. A:U lijmt ankers in de lijmvoegen en verankert op die manier de wand. ervoor dat ankers in lijmvoegen niet dikker zijn dan 0,75 mm. vereiste lintvoegdikte is 2 mm. aanmaakt. over verankeringsproducten. ten minste één lijmkoppelstrip per 600 mm. twee strips aan. aansluitingen van vooraf gestelde houten kozijnen. wanddelen niet gelijk lopen. scheidingswanden en binnenspouwbladen aan een plafond. 900 mm hart-op-hart. wanddelen aan elkaar te koppelen. wanddelen. A:Het is raadzaam kozijnankers van 50 bij 90 mm te gebruiken. houten kozijnen mee aan op wanden van kalkzandsteen. per 600 mm hart-op-hart. houten kozijnen lijmkozijnankers. binnenspouwblad met een gemetseld buitenblad. vrijdragend vloer, moet u flexibel aansluiten. de laatste 400 mm aan de vloer en daarnaast uitsluitend bij hoeken en kozijnen. Gebruik een plastic folie onder wand om hechting te voorkomen. plaatsen. Dragende wanden past u uitsluitend toe op gefundeerde ondergronden. sluiten op andere wanden. lopen. cellenband met een gesloten celstructuur. A:Dat hangt ervan af of het een dragende of een niet-dragende wand is. Dragende wanden dragen later de bovenliggende verdiepingsvloer. dragende wanden aan de bovenzijde vlak zijn vóór de vloer wordt geplaatst. de bovenkant zo nodig uit met een deugdelijke mortelvoeg van ongeveer 10 mm. Gebruik beslist géén vilt! bovenliggende vloer, dus met (flexibele) plafondveerankers en montageschuim. een gesloten celstructuur. A:Kalkzandsteen metselstenen of -blokken zijn geschikt voor éénzijdig schoonwerk. Houd een stootvoeg aan van 10 mm. van de onderste laag altijd aan de zichtzijde. metselstenen of -blokken altijd af. Dat kan met voegspecie. delen zand. A:Vellingblokken van kalkzandsteen hebben een esthetische meerwaarde. resultaat geeft. stootvoegen. De lintvoegen verlijmt u natuurlijk wel gewoon. elkaar plaatst. voorkeur met een vuisthamer met rubber kop. u beter wél met een gelijmde stootvoeg verwerken. worden gesteld op het gebied van geluidwering of luchtdichtheid. A:Ja, dat kan - net als bij de andere kalkzandsteenproducten. Toch is het aan te raden om vellingblokken te verwerken in droge omstandigheden. De reden: vocht kan zorgen voor verkleuring van de blokken. A:Ja, dat kan. U kunt ze ook dan verwerken zonder lijm in de stootvoegen. A:In principe niet. A:Het is mogelijk kalkzandsteen wanden onafgewerkt te laten. afwerken met dunpleister of spuitpleister om hem behangklaar te maken. vulmiddel. spuitpleister. Volg daarbij het voorschrift van de leverancier. afwerkmaterialen hebben een groter vullend vermogen. hoeven uitvlakken. maken. Let op: te natte wanden kunnen niet worden afgewerkt met een dunpleister. A:Jazeker. Tegelwerk kunt u direct op een gelijmde wand aanbrengen. uitvlaklaag nodig, gebruik dan een laag op basis van cement. A:Vellingblokken of -elementen kunnen in principe onafgewerkt blijven. spuitpleister. een prefab voegmortel met een zo licht mogelijke kleur. kans op grote kleurverschillen het geringst. deel kalk en 4 delen zand en 1 deel cement, 1 deel kalk en 6 delen zand. eventueel wit cement. raaplaag of een mechanisch aan te brengen afwerkmortel op basis van gips. A:U kunt producten van kalkzandsteen verlijmen bij lichte vorst. traditionele mortels. beneden het vriespunt doorgaan met het verlijmen van kalkzandsteen lijmblokken. een minuut door. niet te veel lijmmortel in voorraad aan om bevriezing te voorkomen. A:Jazeker. Kalkzandsteen is een onbrandbaar materiaal. optrekken van brandwerende wanden. elke andere wand. millimeter is zelfs meer dan 360 minuten brandwerend. wanden tot 3 meter hoogte. als elke andere wand. Houd wel rekening met de volgende aandachtspunten. brand te voorkomen. elkaar verwerkt. weersinvloeden. Bekleed stalen kolommen met brandwerend materiaal. brand vervormen en daarmee de constructie van de brandwand verzwakken. aansluitingen met beton- en staalconstructies flexibel en brandwerend uit. profilering strak tegen elkaar. V:Ik ga lijmen met kalkzandsteen elementen. ploeg tot een goed resultaat kan komen. V:Ik zie dat Silka L4 en V4 blokken levert. kalkzandsteen blokken waarin vooraf vier leidingkanalen zijn aangebracht. kunt u leidingen aan het zicht onttrekken zonder hak-, breek- en freeswerk. wanneer u de leidingen pas later aanbrengt. en gemakkelijk als andere kalkzandsteen blokken. van stralingswarmte. aangebrachte sleuven (diepte 30, breedte 20 mm, afstand h.o.h. 150 millimeter). circuleert. Het water zorgt ervoor dat de wand warmte gaat uitstralen. kan gebruikmaken van zonne- of aardwarmte. lijmblokken. Ze kunnen dus handmatig worden verlijmd. recht boven elkaar zitten en verwijder eventuele lijmresten. V:Silka levert ook Klimaatwandelementen. natuurlijke grondstoffen zand, kalk en water. zijn, nu en in de toekomst. geen schadelijke uitstoot. processen. van nieuwe producten. bijdraagt aan een beter milieu. dus - waardoor er minder hoeft te worden verwarmd. A:Ja, kalkzandsteen is bijzonder duurzaam. A:Jazeker. en het gebruik van haar producten. verantwoord gebruik van grondstoffen en energiebronnen. mogelijk hergebruik te stimuleren. 1. Kunststeen kalkzandsteenKalkzandsteen of silka is een harde lichtgrijze kunststeen, zwaar, niet poreus, ongebakken. Het is een metselsteen gevormd door ongebluste kalk (calciumcarbonaat, 5-7%) en vochtig zand (93-95%) te mengen, in een vorm te persen (steen, blok, speciale vorm) en onder stoomdruk te verharden (ca. 200 graden C en ca. 14 bar). Daardoor verandert het in calciumhydrosilicaat. In Nederland werd de eerste fabriek in 1898 in Oldenzaal gebouwd. Kalkzandsteen stenen en blokken worden in principe gebruikt voor:- niet-dragende binnenwanden (waarschijnlijk alle soorten kalkzandstenen en blokken)- dragende binnenwanden (niet alle soorten kalkzandsteen! bijvoorbeeld niet die met dikte 67 mm)- het binnenspouwblad (bij ankerloze spouwmuren en kopgevels; speciale soorten kalkzandsteen, zie de tabel verderop)- kimlagen: kimblokken zijn plattere, dikkere blokken die als kimlaag toegepast kunnen worden- het ophogen van de fundering tot aan de onderkant van de begane grondvloer (slechts bepaalde soorten! en max. tot 250 mm onder maaiveld).Kalkzandsteen stenen en blokken worden vooral toegepast als binnenspouwbladen en binnenwanden. Kalkzandsteen stenen en blokken niet toepassen bij:- de buitengevel (massieve gevels, buitenspouwbladen van een spouwmuur) door de grotere kwetsbaarheid onder invloed van het weer; gebruik voor het buitenspouwblad bijvoorbeeld een gebakken steen (baksteen)- nat weer wanneer de stenen/blokken nat kunnen worden (door krimp bij het drogen kunnen er scheuren ontstaan).Let op:- Ga altijd na wat de fabrikant en leverancier vermelden in de documentatie van de toe te passen materialen!- Vraag bij twijfel informatie bij de fabrikant voor uw specifieke toepassing.Aandachtspunten- Gebruik de metselmortel of lijm die de fabrikant voorschrijft. Kan ook per soort kalkzandsteen verschillen.- "Kalkzandstenen zijn in staat vocht op te nemen en gecontroleerd weer af te sta an. Maar als u kalkzandsteen verwerkt in regenachtige omstandigheden, is het mogelijk dat het te veel vocht opneemt en gaat verkleuren of gaat 'zwemmen'. Dek kalkzandsteen in die omstandigheden altijd goed af. Winterse omstandigheden zijn in principe geen probleem bij het werken met kalkzandsteen. Pas wel op met strooizout, dat kan kalkzandsteen aantasten (Silka)."- Vooral bij het gebruik van kalkzandsteen bij de fundering gelden speciale voorwaarden.- Blokken kalkzandsteen hebben vaak de voorkeur boven de stenen omdat het sneller werkt.- Voor het lijmen van blokken zijn speciale hulpmiddelen beschikbaar zodat de juiste dikte van lintvoeg en stootvoeg wordt verkregen.- Voor het stellen van de kimblokken in de winter kan bijvoorbeeld Calduran Kimfix gebruikt worden met een snellere harding bij lage temperaturen en een hogere eindsterkte.- Laat bij opslag en bij verwerking de kalkzandsteen niet nat worden. Met natte kalkzandsteen kan niet gemetseld en gelijmd worden omdat bij het drogen de steen krimpt en daardoor scheuren kunnen ontstaan. Dek dus kalkzandsteen altijd af, zowel in opslag buiten (ook op de bouwplaats) als bij de verwerking ervan! En zorg bij opslag dat er geen vocht kan optrekken; plaats daartoe de stapels kalkzandsteen op latten, balkjes o.d. - Zorg ervoor dat de lijmvoeg volledig gevuld is met lijm (lijmmortel; vol en zat), zodat er geen onevenredige druk op de kalkzandsteen ontstaat.- "Laat in het werk gestort beton nooit aan kalkzandsteen hechten, maar gebruik PE-folie (tenzij de constructeur anders voorschrijft)."- Lijm tegels in een badkamer o.d. direct op kalkzandsteen. Vlak eventueel dikteverschil nooit uit met gips.- Breng dilatatievoegen aan; vraag de fabrikant om informatie voor uw specifieke toepassing (bijvoorbeeld een folie).- Breng onder de kimlaag van kalkzandsteen een laag metselspecie aan (geen lijm; wel Calduran Kimfix) en laat de kim volledig dragen.- "Dragende wanden moeten altijd staan op een gefundeerde en voldoende stijve ondergrond."- Door de vele en forse diktematen worden kalkzandsteen blokken en elementen ook wel "dikke witten" genoemd.- "Passtukken voor handmatig te verwerken vellingblokken en kunnen ter plaatse op maat worden gemaakt door te knippen of door te zagen met een diamantzaag of een haakse slijpschijf. Voor het (opnieuw) aanbrengen van vellingkanten aan gezaagde vellingblokken is door Makita een speciale schaaf ontwikkeld." (Silka) Kwaliteiten - De zogenoemde klinker-kwaliteit van kalkzandsteen blokken is te zien aan de dubbele band (dubbele groef) op de kopse kant van het blok. Deze blokken zijn ook geschikt voor dragende wanden.- De klinker-kwaliteit van stenen is CS16 en van blokken CS20, hoge druk C28 en hoogbouw C36 (het getal geeft de druksterkte aan in N/mm2).- Kalkzandstenen zijn verkrijgbaar in de kwaliteit "speciaal" en zijn dan geschikt voor eenzijdig schoonmetselwerk (zichtwerk). De gebakken kunststeen had vaak de voorkeur boven kalkzandsteen maar als de kalksteen voorzien is van velling (afgeschuinde kant) en gewit is, is het een fraai uiterlijk (foto). De vellingranden vormen een V-groef, wat esthetisch beter is.)- Kalkzandsteen stenen zijn vooral geschikt voor invulwerk bij renovatie en bij kleine uitbreidingen of verbouwingen. Voor andere toepassingen worden vooral de kalkzandsteen blokken toegepast.- Blokken kalkzandsteen worden gelijmd. Door de dunne lijmvoegen kan de wand worden afgewerkt met een dunne pleisterlaag. Vellingblokken zijn in grote maten verkrijgbaar en kunnen door hun gladde oppervlak en door de lijmmethode zelfs onafgewerkt blijven (schoonmetselwerk, zichtwerk). Let op: soms is één zijde glad.- Elementen is de benaming voor grotere maten of specifieke maten, bijvoorbeeld ca. 90x50x17,5 cm (lengte x hoogte x dikte). De grote formaten van de elementen werken sneller, maar door hun gewicht moeten ze vaak met een kraantje geplaatst worden.- Voor hoogbouw heeft Calduran het Hoogbouwelement ontwikkeld, met een hogere druksterkte (CS36 en op aanvraag CS44), een hogere massa en een bouwhoogte tot meer dan 12 bouwlagen. "Door de grote afmetingen en de machinale verwerking, zijn zeer hoge verwerkingssnelheden haalbaar. Met een (dun) pleister van 0-3 mm is de zeer vlakke wand al afgewerkt."- Kalkzandsteen wordt door de goede warmteaccumulatie ook gebruikt bij klimaatwanden.- Kalkzandsteen is onbrandbaar (zie tabel brandwerendheid).- Kalkzandsteen kan goed geluid weren (zie tabel geluidwerendheid), vooral de dikkere blokken kunnen fungeren als scheidingswand (maar bij de iets dunnere blokken kan blok-spouw-blok).- Kalkzandsteen is milieuvriendelijker dan beton en wordt daarom gebruikt in dubo-woningen.Voordelen kalkzandsteen- Blokken bouwen snel. Over blokken kalkzandsteen: "Het is een halve meter per blok wat je neerlegt, dat gaat snel. Wij moesten 29 blokken leggen voor 14 meter muur. Stapel je die 4 hoog, dan heb je al een meter hoogte. Je bent zo een gevel aan het maken." Het standaardblok E300 van Silka is zelfs ca. 90 x 64 x 30 cm (lxhxd) waarmee per blok een halve vierkante meter muur gelegd wordt...- Een binnenmuur van kalkzandsteen blokken is niet allen snel te bouwen, maar ook minder duur dan de alternatieven (gipsplaatwand, bakstenen of kleinere kunststenen).- Onbrandbaar.- Warmteaccumulerend vermogen is goed, waardoor het 's zomers langer koel blijft en 's winters langer warm (de cv of koeler hoeft niet zo vaak aan en af te slaan).- Goede geluidsisolatie, mede door het hoge gewicht van kalkzandsteen (ca. 1850 kg/m3). Dikte van 250 mm voldoet aan Bouwbesluit, maar 300 mm is wellicht te prefereren; het beste is waarschijnlijk een scheidingsmuur van 120-60-120.- Glad en vlak oppervlakte, waardoor een dunne pleisterlaag volstaat.- Schoonmetselwerk (zichtwerk) is mogelijk, mede door het gladde oppervlak en de vellingblokken. Blokken met vellingen worden niet gepleisterd (spaart tijd en geld), hoogstens gewit wanneer de kleuren van de blokken teveel verschillen.- Snel te verwerken door handzame en grote formaten; kalkzandsteen kan gelijmd of gemetseld worden.- Door de tand-en-groef van veel blokken zijn ze gemakkelijk op een goede manier te plaatsen.- Ook toepasbaar als wandverwarming (als vloerverwarming niet mogelijk is of als aanvulling daarop). - Er zijn speciale leidingenblokken voor bijvoorbeeld elektrische leidingen.- Maat- en vormvast. De toleranties zijn kleiner dan 1 mm waardoor gelijmd kan worden met dunne voegen en met een dunne pleisterlaag afgewerkt kan worden.- Het absorptievermogen is groot. Hoge vochtigheid treedt voor een deel in de kalkzandsteen muur en de muur staat dit bij droogte weer af, waardoor het comfort in de woning verbeterd wordt.- Tegelwerk kan rechtstreeks met tegellijm worden aangebracht.- Sommige blokken zijn voorzien van hijsgaten of dookgaten. "Doken worden bij het elementensysteem gebruikt om het nauwkeurig plaatsen van de elementen te vereenvoudigen en om het 'drijven' van elementen te voorkomen."- Milieuvriendelijk (relatief weinig energie nodig bij productie van bestanddelen en kalkzandsteen zelf; natuurlijke bestanddelen). Nadelen kalkzandsteen- Toepassing is afhankelijk van de soort stenen of blokken kalkzandsteen.- "Niet te gebruiken in een agressieve omgeving, denk aan een fundering in agressief grondwater."- "Slechte thermische isolatie door het hoge gewicht" (maar daarvoor zijn ze ook niet bestemd en daardoor wel bruikbaar als warmteaccumulerende wand en als warmtewand; warmtegeleidingscoëfficiënt is ca. 0,9 W/m.K).

Kernpunten en praktijktips voor bouwhoogte en verabouw met kalkzandsteen

  1. Druksterkte en wandhoogte: Hoogbouwelementen kunnen tot meer dan 12 bouwlagen en drukken tot CS36 of CS44 leveren, met massa circa 2.200 kg/m3, waardoor hoger en slanker bouwen mogelijk is.
  2. Verwerking en snelheid: Door grote afmetingen en machinale verwerking zijn hoge verwerkingssnelheden haalbaar. Plaatsing gebeurt met een kraantje en een elementenstelmachine.
  3. Kim en dilatatie: Kimblokken en dilatatievoegen zijn essentieel voor vlakke ondergrond en uitzetting/krimp
  4. Vocht en afdichting: Kalkzandsteen is ademend en vochtopname/afgifte voorkomt vochtproblemen bij droogte; wel tijdig afdekken tegen regen en strooizout vermijden.
  5. Brand- en geluidwering: Kalkzandsteen is onbrandbaar en levert goede geluidwering; dikkere blokken verbeteren scheidingswanden.
  6. Duurzaamheid: Kalkzandsteen biedt milieuvriendelijke opties; data uit categorie 1 in LCA context is gunstig.
  7. Toepassingen: Binnenwanden, binnenspouwbladen, brandwanden en klimaatwanden; niet geschikt voor buitengevel zonder speciale type.
Infographic: overzicht ca. afmetingen, gewicht en types van Calduran elementen

tags: #kalkzandsteen #hoge #druk #hoe #hoog #te