Overbouwen, de jullie wel bekende technische basisregel dat dragende wanden altijd op een gefundeerde en voldoende stijve en stevige ondergrond moeten staan. met houten latten. Door dit overbouwen verminder je echter aanzienlijk de goede fundering van de constructie. Overbouwen, doe dat niet! Kies er bij afwijkende vloerranden in de eerste plaats voor om de vloerrand aan te storten. Pas als het echt niet anders kan kun je overbouwen. een maximale overkraging van 10 procent van de wanddikte met een maximum van 15 mm. Bij een brand is het van levensbelang dat alle personen tijd genoeg krijgen om het gebouw tijdig te verlaten. draagkracht bij brand behouden erg belangrijk. Ook moet branddoorslag en brandoverslag zo veel mogelijk worden beperkt. van een brand. Kalkzandsteen wanden zijn ook rookwerend. Maar alles staat of valt bij een goede uitvoering door de uitvoerende partijen op de bouwplaats. brandveiligheidsvoorschriften goed worden opgenomen in het ontwerp en dat vervolgens dit ontwerp goed wordt uitgevoerd. afgeleverd.
Het is ook belangrijk dat de dilataties en wandaansluitingen op andere constructiedelen voldoen aan de geëiste brand- en rookwerendheid. dilataties nauwgezet gevuld worden met brandwerend materiaal (bijvoorbeeld: steenwol of brandwerende PUR-schuim) en mogen daarna echt geen kieren meer hebben. Brandveilig wonen is niet vanzelfsprekend. Vooral het risico van huidbeschadigingen en uitdroging moeten bij warm weer worden voorkomen. het e.e.a. verwachten qua extra drinken, meer of langere pauzes, etc. etc. gedurende de dag geregeld in met een goede zonnebrandcrème. De VNK-leden kunnen zomerlijm aanleveren die speciaal is aangepast voor het werken onder zomerse omstandigheden. een groot watervasthoudend vermogen zodat stenen het water niet te veel uit de mortel zuigen. trekt waardoor er te weinig water overblijft voor de verharding van het cement. lijmvoeg en komt daarmee de kwaliteit van de wand niet ten goede. Vol en zat lijmwerk is erg belangrijk voor de prestatie van de wand en de constructieve veiligheid van het totale bouwwerk. mechanische weerstand, luchtdichtheid, brandweerstand en de akoestische prestatie van de wand.
Voorbereiding en kimlaag als basis
Een stevige wand begint met een stabiele basis: de kimlaag. Dit is de onderste laag van kalkzandsteenblokken, vaak gemaakt met speciale kimblokken. Zorg voor een voeg van 15 - 30 mm: dik genoeg om kleine oneffenheden op te vangen, maar niet te dik, want dat vermindert de draagkracht. Gebruik een geschikte kim-mortel, zoals Sakrete multimortel voor kalkzandsteen tot CS20. Zorg dat je de kimlaag perfect waterpas zet. Deze laag vormt immers het begin van je kalkzandsteenmuur. Vul de kopse kanten met mortel en breng de kimlaag het liefst een dag voor het kalkzandsteen lijmen aan, zodat de specie kan verharden.
Ga je kalkzandsteen vellingblokken lijmen? Gebruik dan speciale vellingkimblokken voor een strak voegpatroon. Bij doorbuigende ondergronden leg je de kimlaag op folie, zodat scheurvorming wordt voorkomen. De rest van de wand kan vervolgens recht omhoog gebouwd worden gebouwd als je begint met kalkzandsteen lijmen. Tip: Onze KST Kimblokken L100/098 sluiten perfect aan op de populaire L100 lijmblokken. Nu de kimlaag ligt, kun je de lijmmortel aanmaken. Gebruik hiervoor kalkzandsteen lijmmortel van goede kwaliteit, zoals de Sakrete blokkenlijm. Volg altijd de aanwijzingen van de fabrikant voor het aanmaken van de lijm voor kalkzandsteen.
Temperatuur en vocht tijdens lijmen
Let op bij warm weer: Maak de blokken vooraf licht vochtig en werk niet meer dan twee meter vooruit. Zo voorkom je dat de mortel te snel uitdroogt. Kalkzandsteen lijmen is een efficiënte manier om snel en nauwkeurig een stevige wand te bouwen. Of je nu werkt met lijmblokken of vellingblokken: een goede voorbereiding is heel belangrijk. In dit kennisbankartikel lees je stap-voor-stap hoe je kalkzandsteen blokken op de juiste manier kunt lijmen - van het maken van een stabiele kimlaag en het aanmaken van de lijmmortel tot het toepassen van dilatatievoegen en meer. Met deze richtlijnen weet je wat je nodig hebt én hoe je het aanpakt!
Lijmmortel: samenstelling, verwerking en temperatuur
Kalkzandsteenlijm is een industrieel droog vervaardigd mengsel van cement en zand met een speciale korrelopbouw en organische hulpstoffen voor het verlijmen van kalkzandsteen lijmblokken, vellingblokken en elementen. De stenen mogen niet verzadigd zijn met water bij het verwerken, te droge stenen voorbevochtigen. Ondergrond moet stofvrij zijn. Omgevingstemperatuur tijdens het lijmen dient tussen de 5°C en de 30°C te zijn. Nooit werken op bevroren/ontdooide ondergrond of bij risico op vorst binnen de 24 uur. De lijm vermengen met ongeveer 22% zuiver water (4,4L per zak a 20KG). Mengsel moet homogeen en klontervrij zijn. Na aanmaak van het mengsel dient de mortel verwerkt te worden binnen 2 uur. De lijmmortel aanbrengen met een lijmtroffel, -kam of -verdeelbak op de kalkzandsteenblokken/ -elementen. Dikte van de lijklaag bedraagt 2 tot 3 mm. De blokken met een gummihamer in de specie drukken. Uitpuilende lijmresten kunnen verwijderd worden met een truweel tijdens het drogen.
Bij vorst is lijmen geen enkel probleem mits je de juiste voorzorgsmaatregelen treft. Bij temperaturen tot -3 graden Celsius blijft de mortel bruikbaar. Dek vers lijmwerk goed af, zodat het goed beschermd is tegen vorst. Gebruik lijmmortel voor de winter. Direct aan de slag? Met de juiste voorbereiding en materialen is kalkzandsteen lijmen een snelle en betrouwbare methode voor binnenmuren. Heb je vragen naar aanleiding van ons stappenplan of onze producten? Neem dan contact op met onze productspecialisten.
Verschillende bloktypes en voegpatronen
Halfsteense wanden van KST-velling -en lijmblokken, zonder openingen moeten in het algemeen om de 5 m¹ gedilateerd worden. Let op bij dilatatievoegen dat U voldoende verankering aanbrengt (liefst om de drie lagen) Bij meerzijdige belemmeringen of wanden met openingen moet deze maat aangepast worden. KST-vellingblokken kunnen toegepast worden als tweezijdig schoonwerk en hoeven niet afgewerkt te worden. Sausen met een veegvaste of kwartsverf. ProfPartner Kalkzandsteenlijm is een industrieel droog vervaardigd mengsel van cement en zand met een speciale korrelopbouw en organische hulpstoffen voor het verlijmen van kalkzandsteen lijmblokken, vellingblokken en elementen. De stenen mogen niet verzadigd zijn met water bij het verwerken, te droge stenen voorbevochtigen.
- Voorbereiding en kimlaag als basis
- Verlijmen met lijmbak en lijmschep
- Dilataies en voegafwerking
- Afwerking en verankering met veerankers
Voordelen en toepassingen
Het optrekken van een muur met kalkzandsteenblokken biedt als voordeel dat deze goedkoop, makkelijk en snel geplaatst kan worden. Het grotere draagvermogen en het feit dat de gelijmde kalkzandsteenblokken zowel in de zomer als winter verwerkt kunnen worden maakt het voor velen steeds interessanter om de overstap naar deze bouwmaterialen te maken. Kalkzandsteenlijm is verpakt in zakken van 25 kg, gestapeld op europaletten met een beschermhoes. Kalkzandsteenlijm geeft een vlakker oppervlak, waardoor de muur dunner kan worden bepleisterd of eventueel rechtstreeks kan worden betegeld.
Tabellen en praktische cijfers
| Wanddikte (mm) | Lijmmortel per m² (kg) | Voegdikte (mm) | Voegpatroon |
|---|---|---|---|
| 100 | 6-8 | 2-3 | 2 mm horizontaal |
| 125 | 7-9 | 2-3 | 2 mm horizontaal |
| 150 | 9-11 | 2-3 | 2 mm horizontaal |
Muur lijmen van cellenbeton of kalkzandsteen
Kwaliteit, onderhoud en preventie
Uit een goede uitvoering door de uitvoerende partijen op de bouwplaats hangt alles af: brandveiligheidsvoorschriften goed worden opgenomen in het ontwerp en dat vervolgens dit ontwerp goed wordt uitgevoerd. Het is ook belangrijk dat de dilataties en wandaansluitingen op andere constructiedelen voldoen aan de geëiste brand- en rookwerendheid. Littekens van een slechte uitvoering kunnen leiden tot verlies van draagkracht, luchtdichtheid en akoestische prestaties. Een goede lijmlatwerk, voldoende lijm en corige afwerking dragen bij aan de stabiliteit tijdens de uitvoering en de lange levensduur van de wand.
Bij koud weer moeten muren en lijmmortel goed beschermd worden tegen vorst, en dient men te werken met wintermortel die geschikt is voor lage temperaturen. Daarnaast is het belangrijk om de dilatatievoegen voldoende te dichten met brandwerend materiaal en om kieren te voorkomen. Bij het correct voorbehandelen van de blokken, vochtbeheersing en vochtige omstandigheden, kunnen scheurvorming en losraken voorkomen worden.
tags: #lijmen #kalkzandsteen #temperatuur