Kalkzandsteen kimblokken afmetingen en verwerking: L120/098 en L100/098 in detail

De KST kimblokken L120/098 - 120x100x297 mm, ook wel bekend als startblokken, hebben twee functies: ze dragen het gewicht van de constructie en zorgen voor een goede thermische isolatie. Deze kimblokken worden toegepast in de kimlaag, de overgangszone waar de muren aansluiten op zowel de vloer als het dak. De kimlaag wordt rondom de fundering in een mortelbed geplaatst en nauwkeurig waterpas gesteld. Dit zorgt voor een vlakke basis, waardoor zowel de kimlaag zelf als het verdere lijmwerk exact waterpas doorgezet kan worden.

Kalkzandsteen kimblokken zijn praktisch in gebruik en eenvoudig op maat te maken door te zagen of te knippen. Dankzij de geïntegreerde groeven en gaten en het compacte formaat zijn ze snel en gemakkelijk te verwerken. Bovendien zijn de blokken brandwerend en dragen ze niet bij aan brandverspreiding. incl. btw (Excl. excl. btw (Excl. Boven € 2.000,- (incl. Hier lees je de ervaringen van andere klanten met dit product. Hun feedback helpt je om een goed beeld te krijgen van de kwaliteit en het gebruiksgemak. Heb je zelf ervaring met dit product? Laat dan vooral een review achter, zo help je anderen met jouw mening en dragen we samen bij aan een nog beter aanbod. Hier vind je antwoorden op de meest gestelde vragen over dit product. Kun je het antwoord op jouw vraag niet vinden?

De kimlaag is het nulpunt van de opgaande constructie. Zonder een zuivere kim staat de rest van de muur direct op achterstand, want hier worden de toleranties van de ruwbouwvloer weggepoetst. Het kimblok fungeert als de cruciale overgang tussen de horizontale fundering en de verticale wand. Of het nu gaat om kalkzandsteen of cellenbeton, het blok moet een stabiele, onwrikbare basis bieden. Vaak dient deze laag ook als thermische barrière om koudebruggen bij de vloeraansluiting te minimaliseren. Het is precisiewerk op de millimeter.

Uitvoering en verwerking

  1. De uitvoering start bij het bepalen van het hoogste punt op de ruwbouwvloer. De laser is hierbij leidend. Op de kale betonvloer wordt een bedding van kimmortel aangebracht die dik genoeg is om de onvermijdelijke toleranties van de onderliggende constructie volledig te absorberen.
  2. Terwijl de mortel nog plastisch is, worden de kimblokken met uiterste precisie in de specie gedrukt. De eerste blokken verschijnen doorgaans op de hoeken en bij de beëindigingen van wanden. Een strakgespannen draad tussen deze vaste punten dicteert de positie en hoogte van de tussenliggende blokken.
  3. Vaak kiest men voor mechanische ondersteuning bij zware kalkzandsteenblokken, maar het fijne stelwerk blijft handwerk. De blokken moeten zuiver in het lood staan. Het is gebruikelijk om een waterkerende folie direct mee te voeren in de opbouw om optrekkend vocht vanuit de fundering te blokkeren.
  4. De kimlaag vereist volledige uitharding voordat de bovenliggende wandelementen met dunne lijmvoegen worden gestapeld. Het resultaat is een onwrikbaar en kaarsrecht platform. Geen ruimte voor fouten.
  5. Thermische isolatie: bij toepassing als thermische onderbreking kunnen isolerende kimblokken (zoals cellenbeton met hogere densiteit of schuimglas) de koudebrug bij de vloeraansluiting breken.

Kalkzandsteen kimblokken zijn eenvoudig te verwerken en op maat te maken door te knippen of te zagen. Door de handige groeven en gaten en het kleine formaat zijn de blokken eenvoudig te verwerken. Daarnaast zijn ze brandwerend en dragen ze niet bij aan brandontwikkeling.

Typen kimblokken en toepassingen

Kalkzandsteen kimblokken vormen de standaard voor dragende binnenmuren. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende druksterktevarianten zoals CS20, CS36 en CS44, en in verschillende hoogtes en diktes. De blokkeneisen variëren per wandtype en functie. Voor wandelingsmaatvoering en lijmwerk gelden specifieke richtlijnen die fabrikanten meestal meegeven in productblad en verwerkingstabellen.

  • De breedte van het kimblok moet naadloos aansluiten op de dikte van de bovenliggende wand; geen overhang en geen excentriciteit in de belasting.
  • Voor wandhoogten en combinatie met lijmwerk zijn blokken en onderdelen verkrijgbaar in hoogtes van 25, 40, 60, 80, 100 en 120 mm.
  • Isolatiekimmen van cellenbeton hebben een lagere druksterkte; toepassen na expliciete goedkeuring van de constructeur. Calduran levert isolatiekimblokken zoals ISO-KIM met verschillende diktes en afmetingen.
  • Voor vellingblokken en speciale wandafwerkingen bestaan er gezaagde passtukken en maatwerkoplossingen om afval op de bouwplaats te voorkomen.

Bij de uitvoering van de kimlaag geldt een set van praktische regels en aanbevelingen. De kimvoeg wordt vaak ontworpen met een dikte van 15 tot 30 mm. De onvlakheid van de vloer mag niet meer dan +/- 10 mm zijn. Een te dikke kimvoeg kan de draagkracht negatief beïnvloeden. Voor zwaar belaste wanden kan men kiezen voor een dikkere kimvoeg of een dikker kimblok.

Verwerkingstips:

  • Gebruik een mortel voor sterk zuigende stenen met een minimale sterkte van 10 N/mm² (M10) zoals Calduran Metselfix®; vermijd standaard mortel voor gevelsteen (M5).
  • Breng de kim volledig dragend aan en voer deze dag voor het verlijmen in de lijm tussen de kimlaag en wand.
  • Bij lage temperaturen langer uithardingsperiode aanhouden.
  • Bij vellingproducten kimblokken maken met vellingkimblokken van 48 mm of 98 mm hoog (met uitzondering van V67 wand).
  • Bij doorbuigende ondergronden wanden langer dan 2 m op folie plaatsen om aanheting met doorbuigende ruwe betonvloeren te voorkomen.
  • Leg folie onder de kimlaag op de ruwe vloer tot circa 400 mm van beide uiteinden.

De kimlaag is een cruciale overgang tussen fundering en wand en fungeert als nulpunt voor de opgaande constructie. De combinatie kimblok en kimvoeg maakt het mogelijk op elke gewenste wandhoogte uit te komen en zorgt voor een vlakke ondergrond waarop verder lijmwerk kan worden toegepast. Calduran biedt daarnaast Iso-kim en verschillende elementtypes die snellere verwerking en betere luchtdichtheid mogelijk maken.

Materialen en normen

BBL- en BENG-eisen bepalen de eisen aan constructieve veiligheid en energiezuinigheid. De kimlaag moet krachtoverdracht naar de fundering waarborgen en tegelijk bijdragen aan minimale warmteverlies bij de overgang vloer-wand. NEN-EN 1996 (Eurocode voor metselwerk) vormt het juridische kader voor de berekening van de druksterkte. Thermische isolatie-eisen vereisen expliciete aantoonbaarheid van de druksterkteklasse bij isolerende kimblokken. De methodiek voor lineaire koudebruggen wordt in NEN 1068 beschreven en toegepast bij EPC- en BENG-eisen.

De historische ontwikkeling laat zien hoe de kimlaag evolueerde van puur constructieve functie naar thermo- en vochtregulerende rol. De opkomst van kalkzandsteen en lijmwerk in de jaren ’70 bracht een paradigmaverschuiving: de kimlaag werd een technische scheidslijn tussen ruwe vloer en strak systeemwand. Sinds de jaren ’90 zijn EPC- en BENG-normen aanleiding geweest tot verdere innovaties zoals hoge densiteit cellenbeton en schuimglasblokken als isolerende opties.

Vergelijking: soorten materialen voor kimlagen

  • Kalkzandsteen kimblokken: standaard, hoog draagvermogen, beschikbaar in CS12-CS44 en verschillende hoogtes. Geschikt als dragende binnenmuren; leveren ook geluidisolatie en warmteaccumulatie.
  • Cellenbeton//Ytong-varianten: lichtgewicht en isolerend; toegepast bij niet-dragende wanden of als thermische onderbreking onder kalkzandsteen.
  • Gehydrofobeerde blokken: waterafstotend, geschikt om optrekkend vocht te voorkomen tijdens ruwbouw.
  • Perliet- of schuimglasblokken: extreem hoge isolatiewaarden voor passiefhuizen en duidelijke koudebrugonderbreking.
Infographic: Overzicht kimlagen en hun functies

Specifieke bouwtechnieken en berekeningstools

Voor een nauwkeurige plaatsing is het meten van wandhoogten en volumes essentieel. De kimlaag dient als nulpunt; toleranties van de ruwbouwvloer worden hiermee gecorrigeerd zodat alle daaropvolgende lijm- en pleisterwerk exact vlak doorgezet kan worden. De combinatie van geperste blokken en lijmvoegen maakt een vlakke, stabiele basis mogelijk. Voor wandhoogtes die hoger zijn dan standaard, kan men gebruikmaken van losse elementen of op maat gemaakte passtukken uit de fabriek om afval te voorkomen.

Pedagogische film over Bouwknopen - luchtdichtheid en EPB

Voordelen en nadelen van kalkzandsteen voor kimlagen

Voordelen:

  • Snelle bouw: grote formaten en hanteerbaarheid versnellen het proces.
  • Goede warmteaccumulatie en geluidisolatie, waardoor binnenklimaat aangenaam blijft.
  • Onbrandbaar en bestand tegen aanzienlijke muurdraaglasten.
  • Beschikt over geïntegreerde groeven en gaten die de verwerking vergemakkelijken.

Nadelen:

  • Zwaardere materialen vereisen zorgvuldige plaatsing en correctie van toleranten.
  • Thermische isolatie is optimaal in specifieke typen isolerende kimblokken; zonder juiste uitvoering kunnen koudebruggen ontstaan.
  • Bij natte omstandigheden kan kalkzandsteen verkleuren of 'zwemmen' als vocht niet adequaat beheerd wordt.

Praktische specificaties en afmetingen

In de praktijk zijn afmetingen zoals L120/098 (120x100x297 mm) en L100/098 (437x100x98 mm) gangbaar als startblokken en voor de overgang tussen fundering en wand. De breedte van het blok moet naadloos aansluiten op de dikte van de bovenliggende wand. De kimlaag kan worden uitgevoerd met kimblokken in hoogten 25, 40, 60, 80, 100 en 120 mm. Voor L67-wanden zijn geen kimblokken verkrijgbaar. De kimspecie en lijm moeten aansluiten bij de specifieke voorkeuren van de fabrikant en de uitvoering zoals Calduran Kimfix of vergelijkbare producten.

Diagram: Verloop kimlaag met verschillende blokhoogten

Documentatie en referenties

Documentatie en verwerkingsrichtlijnen van producenten zoals Calduran, MAKZ Kalkzandsteen en Xella/Silka bieden uitgebreide instructies en tabellen voor prefab-elementen, lijmblokken en iso-kim varianten. Raadpleeg productbladen en verwerkingsrichtlijnen voor exacte maten, sterktesclassificaties en installatieprocedures. Dank aan de relevante brancheverenigingen (VNK, VKL) en leveranciers.

Belangrijke notities: laat kalkzandsteen nooit nat worden tijdens opslag en verwerking; dekzein om beschadiging door vocht te voorkomen. De lijmvoeg dient volledig gevuld te zijn en dilatatievoegen dienen volgens fabrikant naar behoefte te worden geplaatst. Dragende wanden moeten altijd staan op een gefundeerde en voldoende stijve ondergrond.

Grafiek: Druksterkteklassen CS12 tot CS44 en hun toepassingen

tags: #kalkzandsteen #kimblokken #afmetingen